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等离子抛光在不同适用材质上的优势详细说明
2022.09.20

等离子抛光在不同适用材质上的优势详细说明


1. 不锈钢领域:
 
        不锈钢制品大都采用机械抛光的方法,机械抛光时需多道工序完成,精抛光和镜面抛光时需加抛光蜡,由于不锈钢的导热性较差,在抛光过程易造成过热烧蚀现象,常导致抛光轮损坏,且机械抛光后的表面,应力大、异物多、耐蚀性下降。使用时易造成局部精间腐蚀。
       不锈钢的特性:硬度高,耐腐蚀。
    
    A做到镜面抛光:
    优势之一,做到镜面抛光(部分产品需适当的前工艺处理)。
   
    B增加耐腐蚀性:
      经过等离子抛光以后的产品,耐腐蚀性的能力得到增强。
   
    C氧化层去除:
      压铸件去氧化膜. 法兰件,以及凡是304不锈钢压铸以后都需要做热处理。在热处理中,金属表面会形成黑的氧化层。传统的酸洗过程污染环境,焊缝的氧化层去除。
   
    D去毛刺:
      不锈钢去毛刺,不锈钢边框去毛刺。
    
    E目前适用型号:
       300系:304,316,316L等,标号越高越好处理。
       200系:201
       400系:420 430 630 等。
       由于金属类型涉及范围巨大,无法进行实验。因此,其他除了以上标明的型号,如有需求可通过实验验证是否适用。
 
2.铜领域
   
      A名词解释: 纯铜,就是紫铜又名红铜。黄铜是由铜和锌所组成的合金。黄铜耐化学腐蚀性强,以及强度和硬度大,有较强的耐磨性能,常用于制造阀门,水管,空调内外机连接管和散热器。 国标铜是H62,即含铜量为62%(60.5%-63.5%)的普通黄铜,余量为锌含量。
        铸造:金属材料融化后,液态浇铸入型腔,得到你想要的形状;
        压铸:液压金属通过压铸机快速射入模具内,得到相应的铸件,一般只用于有色金属(铝,锌合金为主,铜合金也有);压铸件只是铸造的一种,由于一般的压铸件是不能进行热处理的,因此强度低于热处理后的同类铸造件。
     B适用范围:我们目前处理效果好的铜类产品,主要看成型工艺:
       紫铜;锡青铜;型材铜;国标H62铜及以上标号(例:H70、H90)压铸件除外的铸造铜,并且标号越果越好(首饰,眼镜架等)。
       压铸铜:目前不适用于我们的技术设备(一般运用于卫浴)。
       由于金属类别涉及范围巨大,无法进行实验。因此,其他除了以上标明的类型,如有需求可通过实验验证是否适用。
    C铸造铜件也适用于氧化层及焊点的去除。
 
3.铝(镁钛)合金

       由于铝易受酸、碱腐蚀,其表面耐蚀性差,因此铝型材和铝制品都需要经过表面处理后才有使用价值。铝的表面处理(如喷砂,阳氧化等),大都需要先用机械抛光去除缺陷,由于铝的熔点比较低,在抛光过程中其容易发生铝的粉尘。



 
4.锌合金领域
  
       锌合金件,就非常适合于我们来做,我们要知道客户的后续工艺是做什么,是电镀、喷油、喷漆、还是喷粉, 那我们也就知道了客户要求的等级有多高,
 锌合金目前运用的领域非常广,锌合金基本都是压铸件 。 是有后期工艺处理的,因为锌是有活性金属,又亲酸又亲碱,很容易跟空气有反应, 很快就会氧化或被气体腐蚀,这是它的弱点,所以要有后期处理。锌合金的应用领域,目前卫浴这个行业还是大。
   
    A剥离优势的性:
       欧美的剥离标准就是电镀件高温烘烤(150℃)2小时,紧接放入冷水,看产品是否会出现气泡,气孔等现象。我们是符合剥离要求的,这是我们锌合金处理大的优势之一。
       通俗的讲,就是我们能解决目前没有人能解决的电镀后起泡问题。 所以在这个项目里面,目前我们是没有竞争对手的,除了我们没有哪一家有成功运用。这个剥离问题是很严重的,严重的时候就会鼓起一个个大泡,就跟刷墙一样起皮了(就是它的附着力不好), 那是因为抛光时损坏了工件的基材了。而我们的设备操作是保护工件的基材。
       压铸毛胚件,打一道砂,用我们的机器抛光,时间在一分钟内,过清水洗,省去电镀前7道清洗环节,直接预镀。为一条完整的电镀自动线节约45分钟的时间。 

传统工艺:毛坯打砂→麻轮抛光→布轮抛光→冷脱除蜡→超声波除蜡→超声波除油→阴电解除油→阳电解除油→活化→预镀→碱铜→酸铜→镀镍→镀铬                  
改进工艺:毛坯打砂→等离子抛光→活化→预镀→碱铜→酸铜→镀镍→镀铬 

      B曲面或异形优势:
         曲面//弧面/异形/复杂小件等人工或机械手不好处理的,我们的设备优势。
        我们都需要注意一点:很大的平面,因为人工容易操作,机械手研磨好操作。所以我们没有明显优势。因此,要根据客户不同的要求与客户进行强工艺的结合。

   
    
5.碳钢(铁)的处理
  
        碳钢(铁)。 像常用的35/45#钢这种铁皮,是可以处理的,而且处理的亮度也很亮,能达到人工处理的要求。但是有一点,经过我们这种工艺处理以后,表面没有油和蜡,所以紧接着就要做后工段处理,如果不做,那么表面就容易生锈。人工来打磨这个铁件,是有油或蜡的(在抛光过程中,加了抛光蜡),所以不容易生锈。有很多产品用铁去电镀。如头发夹,很多就是铁皮,45号钢冲压以后打磨抛光去镀金,里面有个槽抛不到,我们的工艺很适合,镀金效果要更好。另外要考虑此类产品的附价值。

6.粉末冶金
  
        粉末冶金是通过金属的粉末加上浇水烧结的,可以烧结成不锈钢,可以烧结成钛,就是用金属的粉末形成。是开模具做的。也需要抛光或去毛刺。粉末冶金要用高压熔炉烧压成。粉末冶金的后处理占了成本的26%
 
7.合金类和不锈钢的重要区别
    
        不锈钢以及钛合金(硬度大)的抛光时间要长一点,锌合金和铝合金的抛光时间要短一点,锌合金的抛光我们长不会超过2分钟,毛坯也不超过。这些产品前工艺处理好以后,经过我们设备30秒的处理时间就可以符合电镀前的要求,效率是非常高。

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