东莞市八溢自动化设备有限公司

只要是金属类的，通过抛光盐的调配、设备的参数设置，都可以进行抛光。这其中包括：

 不锈钢、铜、钛合金、锌合金、铝合金、铜合金、金、银等金属材料。

● 不锈钢
不锈钢经过等离子抛光后，表面的氧化皮、污渍和划痕都能被有效去除，让不锈钢表面瞬间恢复光亮。而且啊，这种抛光是无死角的，因为等离子非常小，只要等离子能到达的地方，都能实现很好抛光效果，这可是很多传统抛光技术都望尘莫及的。

● 铜&铜合金
铜及铜合金（如黄铜、青铜、铍铜等）因优异的导电性、导热性和可塑性被广泛应用。然而，传统抛光工艺在加工过程中易导致氧化、毛刺残留、效率低下等问题。等离子抛光技术通过非接触、高精度、零污染的特性，为铜及铜合金加工提供了颠覆性解决方案。它不仅解决了氧化层残留、复杂结构处理难、环境污染等传统痛点，更通过表面功能改性（如增强导电性、抗腐蚀性），显著提升了铜制品的性能和附加值。

● 锌合金
锌合金压铸件因冷却收缩易形成微孔（孔隙率约0.1%-0.5%），传统机械抛光会扩大孔隙，化学抛光则可能腐蚀基体。等离子抛光通过高能等离子轰击使表层金属微熔，液态金属在表面张力作用下填充孔隙，形成致密层。去除ZnO、ZnCO₃等氧化膜，恢复金属本色。

● 钛合金
经过等离子抛光处理后，钛合金能够达到近镜面的效果。这不仅大大提升了钛合金产品的美观度，在一些对表面精度要求很高的领域，比如航空航天，这 种高光洁度能够让零部件更好地发挥性能，减少因表面不平整而产生的摩擦和能量损耗，从而延长其使用寿命。

● 铝合金
等离子抛光可以实现对铝合金表面氧化膜和粗糙度的有效去除，让铝合金表面变得光洁平滑。对铝合金产品全方面的抛光、去毛刺，还对形状还没有要求。

● 金
传统化学抛光会腐蚀金属表面，导致材料损耗（黄金损耗率可达0.5%-1%），且可能改变金属的机械性能。而等离子抛光通过高能离子与金属表面的非接触式反应，仅去除微观凸起和氧化层，材料损耗率低于0.1%，无损伤抛光，保留金属原有特性。

● 银
银饰因硫化反应易发黑，传统抛光后需涂覆保护层，但镀层易磨损。而在等离子抛光过程中，等离子轰击使银表面晶格重排，形成更致密的微观结构，减少硫化物渗透路径。经等离子抛光的银饰在常温潮湿环境（H2S浓度1ppm）中，发黑时间从7天延长至90天以上，且可通过简单擦拭恢复光泽。