非常好,比人工、振磨、机器人打磨的批次一致性高很多,完全满足汽车零部件量产标准。
一、为什么汽车精密件一致性稳
1.电场全域均匀作用
整槽工件在相同电压、温度、时间、电解液环境下反应,每件去除量、亮度、倒角大小几乎一致,没有人工手艺差异。
2.微量可控蚀刻
等离子是微米级均匀去除,不会过抛、不会欠抛,
尺寸公差稳定,适合汽车密封件、阀体、轴类、齿轮、冲压精密件。
3.无磕碰、无刮伤
工件不互相摩擦、不撞击,不会产生碰伤、凹点、拉丝痕,外观一致性高度统一。
4.工艺参数可固化存档
汽车量产可锁定配方参数,换班、换批次、换季节,效果都不跑偏,
满足车企可追溯、标准化、稳定性要求。
二、适配哪些汽车精密件
汽车液压阀体、油路交叉孔去毛刺
发动机精密小零件、喷油配件
不锈钢、304/316L 管路接头、紧固件
新能源汽车铜排、端子、导电精密件
齿轮、齿盘、微型结构件


三、相比传统工艺的一致性对比
人工抛光:色差大、倒角大小不一、良品率低
振动研磨:工件互撞、有碰伤、纹路乱、尺寸损耗不均
等离子抛光:外观统一、倒角一致、尺寸稳定、无碰伤、批次无偏差
四、注意点
只要做好三点,一致性可以长期稳定:
1.工件除油干净;
2.电解液定期过滤维护;
3.固化标准工艺参数不随意乱调。
汽车精密件采用等离子抛光批次一致性、外观一致性、尺寸稳定性都非常好,工艺参数可固化量产,无磕碰无人工差异,去毛刺倒角均匀、表面色泽统一,完全满足汽车零部件大批量标准化生产要求。
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