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等离子铝合金抛光设备机的废气怎么处理

等离子铝合金抛光设备生产过程中、由于水温都接近沸腾状态、加上等离子轰击铝产品表面会产生接近700°的瞬间温度、把产品周围的抛光液水分大量气化成水蒸气、同时抛光液跟铝产品表面发生反应会产生少量的氨气混在水蒸气里面，氨气受国家环保管控的，八溢自动化设备专门针对等离子铝抛光的废气设计混合处理塔设备来处理产生的废气。通过水泵抽水在混合塔内循环降温的方式将水蒸、和氨气都留在混合塔内、完全可以达标排放。

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铝电化学抛光

电化学氧化，铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产效率高，通过电源供电在铝合金产品表面做电解反应、溶解微观凸起的部分达到抛光功效的、消耗电能较少，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子铝合金抛光设备设备主要处理铝表面抛光的，效率快。抛光无死角、环境干净舒适无脏污、对环境影响很小、通过抛光废液的处理槽可以做到达标排放。

等离子铝合金抛光设备的耗电怎样

等离子铝合金抛光设备机的耗电为：1等离子铝合金抛光设备机PLC和触摸屏用的这个时候用电十分小、只有几十瓦耗电。2运行时开关门、挂架升降马达运行的耗电两颗马达加起来还不到500W、耗电几乎可以忽略。3加热管的耗电、这个耗电只是在开机加热才会用到、正常开机抛光会产生热量维持水温、无需再加热。4风机、水泵耗电、生产过程中都会开启一个小时也就6度电左右。5等离子铝合金抛光设备高压启动后的耗电，这个时候是抛光设备耗电的时候所有的耗电都转换成抛光的化学反应离子轰击上。合理的抛光时间是决定此段抛光成本关键。