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不锈钢的电解抛光

不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电不锈钢抛光操作解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的，并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小，溶解也较慢。由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。

电解抛光的抛光药剂都是强酸强碱、对环境造成不小伤害、八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光机机、采用的是工业盐类、对环境伤害微弱、通过相应的处理设备可以做到零排放、以等离子轰击为主、同时伴有微弱的电解反应、抛光去毛刺同时进行、提高整体品质。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

沉淀硬化不锈钢的焊缝处理方法

　　沉淀硬化马氏体不锈钢具有良好的焊接性，进行同材质等强度焊接时，在拘束度不大的情况下，一般不需要焊前预热或后热，焊后热处理采用与母材相同的低温回火时效将可获得等强度的焊接接头。当不要求等强度的焊接接头时，通常采用奥氏体类的焊接材料焊接，焊前不预热、不后热，焊接接头中不会产生裂纹，在热影响区，虽然形成马氏体组织，但由于碳含量低，没有强烈的淬硬倾向，在拘束度不大的情况下，不会产生焊接冷裂纹。值得注意的是，如果母材中强化元素偏析严重，如铸件的质量较差，将恶化焊接热影响区的焊接性与塑韧性。

　　析出硬化半奥氏体不锈钢具有良好的焊接性，当焊缝与母材成分相同时，即要求同材质焊接时，在焊接热循环的作用下，将可能出现如下问题。

1、焊缝及近缝区铁素体含量过高将可能引起接头的脆化。

2、焊接接头的强度难以与母材相匹配。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光机机主要是处理不锈钢抛光机的、速度快、效率高、工作环境舒适。设备操作方便的特点、是理想的抛光前沿设备

不锈钢的化学抛光

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来，迄今已有不少配方公诸于世，但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多，不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律，不可能采用同一种溶液，所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。

化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液中溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用，便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行，取决于上述成分的合理配合。

电解抛光主要是靠化学药剂来腐蚀溶解达到抛光目的、抛光药剂对环境造成不小伤害、而且在抛光时间上要求很精准、不然就会把产品左坏。八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光机机、采用的是工业盐类、对环境伤害微弱、通过相应的处理设备可以做到零排放、抛光去毛刺同时进行、提高整体品质。

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