镁对锌合金的性能影响
1、减少锌合金晶间腐蚀、让锌合金的尺寸变化量减小
2、细化锌合金组织,从而增加锌合金的结构强度、提高机械性能、增强抗拉、硬度等性能产参数。
3、改善合金的抗磨损性能、对一些活动连接件、转动件的耐磨性能提高
对锌合金生产的不利影响:
1、含镁量 > 0.08%时,产生热脆、韧性下降、流动性下降、不利以锌合金的压铸、特变是对高精度和薄
壁零件。
2、易在合金熔融状态下氧化损耗。
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光设备设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,、改善锌合金表面性能、更适合后工序工艺要求
锌合金化学成膜
铬酸盐处理可以提高锌合金产品的耐腐蚀性,增加产品表面的美观度。使产品表面生成一层保护膜、从而隔绝锌合金与空气中的气体反应、延长了锌合金的抗腐蚀能力,由于不容易氧化使锌合金铸件更容易上漆和着色、增加结合力。
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光设备设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
锌合金的运用
锌合金硬度65-140,抗拉强度260-440,用于汽车制造和机械行业,锌具有适用的机械性能,锌本身的强度和硬度不高,但加入铝、铜等合金元素后,其强度和硬度均大为提高,尤其是锌铜钛合金的出现,其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平,其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此,锌铜钛合金目前已被广泛应用于小五金生产中。主要为压铸件,用于汽车、建筑、部分电气设备、家用电器、玩具等的零部件生产。许多锌合金的加工性能都比较优良,道次加工率可达60%-80%。中压性能优越,可进行深拉延,并具有自润滑性,延长了模具寿命,可用钎焊或电阻焊或电弧焊进行焊接,表面可进行电镀、涂漆处理,切削加工性能良好。在一定条件下具有优越的超塑性能
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