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代替30人工-等离子纳米不锈钢抛光机-揭阳不锈钢抛光机：

不锈钢表面抛光方法

抛光无非是利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的打磨修饰加工。

   1、机械抛光：机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，

       一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助

       工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。

   2、化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平

      滑面。

   3、电解抛光：电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面

      光滑。

   4、超声波抛光：将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在

        工件表面磨削抛光。

   5、流体抛光：流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方

        法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。

6、磁研磨抛光：磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工

     效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好

7、等离子抛光：利用不锈钢抛光机盐溶液通电、和产品之间产生物理、化学反应达到的个效果。这种方法

    效果好、效率高、且环保、可严格控制尺寸精度。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

新型不锈钢抛光机设备

不锈钢抛光机是抛光行业的主流、人工抛光需要通过粗抛光到精抛光、一遍一遍的跟换抛光轮、抛光蜡、工序很繁琐，磁力研磨、震动研磨、需要将磨料、磁针一起混合、抛光时间长、还会对产品表面造成擦伤、而且还要二次将产品和磨料分离，化学抛光电解抛光、抛光药剂对人环境都会造成伤害、且时间要控制的十分精准、否则容易造成产品报废。八溢自动化设备有限公司有退出一款新型不锈钢抛光机设备、融合所有优点、工艺简单、只需普通工人上下挂即可、没有对产品造成二次伤害、也不会因为药剂对人、对环境造成影响、抛光盐都是工业盐类、没有强酸强碱，抛光时间越久、抛光效果越好、不会将产品做坏。

不锈钢的化学抛光

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来，迄今已有不少配方公诸于世，但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多，不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律，不可能采用同一种溶液，所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。

化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液中溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用，便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行，取决于上述成分的合理配合。

电解抛光主要是靠化学药剂来腐蚀溶解达到抛光目的、抛光药剂对环境造成不小伤害、而且在抛光时间上要求很精准、不然就会把产品左坏。八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光机机、采用的是工业盐类、对环境伤害微弱、通过相应的处理设备可以做到零排放、抛光去毛刺同时进行、提高整体品质。

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