东莞市八溢自动化设备有限公司

中山锌合金抛光机-等离子锌合金抛光机-代替30人工：

铝对锌合金的性能影响

1、改善合金的铸造性能，增加合金流动性，细化晶粒，引起固溶强化，提高机械性能。

2、降低锌对铁的反应能力，减少对铁质材料，如模具的侵蚀。铝含量控制在3.8 ~ 4.3%。主  

要考虑到所要求的强度及流动性，流动性好是获得一个完整、尺寸准确、表面光滑的铸件必需的条件。

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光机设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

镁对锌合金的性能影响

1、减少锌合金晶间腐蚀、让锌合金的尺寸变化量减小

2、细化锌合金组织，从而增加锌合金的结构强度、提高机械性能、增强抗拉、硬度等性能产参数。

3、改善合金的抗磨损性能、对一些活动连接件、转动件的耐磨性能提高

对锌合金生产的不利影响：

1、含镁量 > 0.08%时，产生热脆、韧性下降、流动性下降、不利以锌合金的压铸、特变是对高精度和薄

   壁零件。

2、易在合金熔融状态下氧化损耗。

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光机设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，、改善锌合金表面性能、更适合后工序工艺要求

锌合金晶间腐蚀

锌合金金属晶粒之间的边界内产生的腐蚀。晶间腐蚀开始在锌合金压铸件表面产生，而后沿着颗粒边界延伸至锌合金压铸件内部，高温、潮湿的环境会加快晶间腐蚀的危害，晶间腐蚀会使铸件膨胀、变形，严重的甚至开裂、破碎，同时机械性能也变差，晶间腐蚀会引起电镀气泡。产生主要的原因是锌合金的铅、镉、锡等杂质元素超标，铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，锌合金的金属基体因晶间腐蚀而破碎。预防锌合金压铸件晶间腐蚀的方

1、主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。

2、降低铅、镉、锡等有害金属的含量。

3、加入稳定化元素铌，钛等金属元素。

4、工艺上应采用低的热输入量，避免在500℃～850℃区间长时间停留或做焊后热处理。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子锌合金抛光机机是解决锌合金抛光这方面问题、可以有效的去除表面的杂质、抑制晶间腐蚀的产生。