毛刺产生的原因
毛刺都机加工、将材料做塑性变形过程中遗留早边缘的多余部分、虽然不是图纸要求的、但一定存在、主要原因如下:
1刀刃变钝、间隙过大冲模头损坏或安装不当、割炬火焰调的不好或操作不当、焊接不规范等等。
2于材料性质有关、切削量、刀具和切削参数不合理、已经与产品复杂程度有关。
3各类加工留下的不必要的材料凸起、一般存在加工的边缘处。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、可以有效去除机加工留下的毛刺、抛光去毛刺同时进行、提高整体产品品质。
去毛刺设备较好的方法
去毛刺设备一般都伴随着机加工、不可避免、也就意味去毛刺设备是一道必要的工序、去毛刺的方法很多、要么效果不好、要么对表面有二次伤害、要么不环保,有没有既效果好、有环保、对产品不造成二次伤害的去毛刺设备设备,其实在这几年市面上出现了等离子去毛刺设备设备。它既可以毛刺、不会对产品造成二次伤害、又可以把产品整体抛光、提高产品整体品质。
热bao去毛刺设备
又名电热学去毛刺设备,热能去毛刺是当今世界机械制造行业公认适合小工件大批量去毛刺设备的先进工艺,国内仅有两家企业可以生产此设备。它采用氢气和氧气在用于处理工件的密闭工作室中混合,瞬间点火燃烧并在极短时间内与工件表面毛刺发生剧烈的热化学反应,达到去除毛刺的目的。 热能去毛刺是一种特种加工技术,具有效率高、通用性强、可达性好,去除毛刺均匀彻底、工件表面平整光滑,且不受工件材料、形状及毛刺部位的限制等特点。特别适合其他工艺方法无法解决的具有复杂型腔、相贯相交孔系、深孔、盲孔、螺纹孔等去毛刺难度较大工件的去毛刺处理。可用于黑色、有色金属及热塑性塑料等非金属材料工件的去毛刺和金属压铸件、塑压件的去飞边处理。由于它的加工效率极高,用于生产的直接成本低廉,特别适合大批量连续生产环境使用,是规模化工业生产理想的高效加工设备。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、无需那么麻烦、直接通电沉入抛光液的工作槽内、就可以快速去毛刺工件表面的毛刺
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