毛刺产生的原因
毛刺都机加工、将材料做塑性变形过程中遗留早边缘的多余部分、虽然不是图纸要求的、但一定存在、主要原因如下:
1刀刃变钝、间隙过大冲模头损坏或安装不当、割炬火焰调的不好或操作不当、焊接不规范等等。
2于材料性质有关、切削量、刀具和切削参数不合理、已经与产品复杂程度有关。
3各类加工留下的不必要的材料凸起、一般存在加工的边缘处。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、可以有效去除机加工留下的毛刺、抛光去毛刺同时进行、提高整体产品品质。
毛刺的危害
由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作, 使可靠性、稳定性降低。当存在毛刺的机器做机械运动或震动时, 脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、划伤、噪音增大, 甚至使机构卡死,
动作失灵;某些电气系统在随主机运动时, 会因毛刺脱落而造成回路短路或使磁场受到破坏, 影响系统正常工作;对于液压系统元件,
如果毛刺脱落, 毛刺将存在于各液压元件微小的工作间隙内, 造成滑阀卡死、使回路或滤网堵塞而造成事故, 还会引起流体紊流或层流,降低系统的工作性能,对于变压器, 带有毛刺的铁心比清除毛刺的铁心铁损增加20 ~ 90 %,
并随频率的增加而加大。毛刺的存在还影响机械系统的装配质量, 影响零件后序加工工序的加工质量及检验结果的准确性。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、可以有效解决产生的毛刺问题、去毛刺设备干净彻底。
去毛刺的神器;等离子去毛刺设备
金属加工过程中、毛刺类型主要有飞边毛刺、尖叫毛刺、飞溅等不符合产品设计要求的多余的金属残余部分、这个问题还没有在生产过程中将其杜绝、为了保证产品设计要求、只能在后工序去毛刺上下功夫了、到目前去毛刺设备有很多种了、各有优缺点,八溢自动化设备有限公司有生产出一种新型等离子去毛刺设备、只需将产品上到挂具上、放到等离子去毛刺设备里面锁紧、按下启动键既可以完成、操作简单、无技术要、普通工人即可完成。
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