影响模具抛光质量的因素
由于机械抛光都是靠人工完成的、人员的抛光技术直接是影响抛光质量的直接因素、另外还有模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等、优质的钢材是获得抛光质量的前提条件、如果钢材硬度不均匀、钢材中有杂质等、都会影响抛光质量。硬度越高抛光难度越大、钢材在加工过程中往往会改变表面的硬度、结构给后续抛光带来抛光难度。八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光设备机对小型模具可以抛光、速度快、效率高。
不锈钢抛光设备方法
电解抛光、等离子抛光、机械抛光
等离子抛光过程分为两步:
(1)宏观整平:溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ralμm。
(2)离子轰击平整、jian端放电,表面光亮度提高。
电解抛光:用酸性电解液(强酸),将待抛试样放入后通电流(约7mA),阳极溶解,由
于电流大小的原因那些突出的部分溶解的更快,表面趋于平整,达到抛光
的效果(大概10分钟以内就可以看到效果)。电解抛光基本原理:与化学抛光
相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。。
机械抛光:对于表面较粗糙的不锈钢板要达到装饰效果必须:载滚轮架上用砂带抛光机抛
光,首先用120#砂带,抛到表面颜色一至时,换240#砂带,抛到表面颜色一
至时,再换800#砂带,抛到表面颜色一至时,再换1200#砂带,就抛到装饰不
锈钢板的效果了。
不锈钢发黑处理方法
常用方法
一类:.酸性着色法
(1)熔融zhon铬酸盐法。将不锈钢件放在zhon铬酸钠熔融盐液中浸渍,进行充分搅拌
20~30min形成黑色氧化膜。取出冷却后水洗即可。熔融盐的温度在450~550℃,低于
这个温度时,不能进行充分地氧化,达不到黑色效果。
(2)铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到深,当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化
时,其时间间隔仅0.5~1min,错过这个点就会又回到浅棕色,只能退除后重新
着色。2.硫化法可得到美观的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
3.碱性氧化法
碱性氧化是用qing氧化钠配制的溶液,氧化时间10-15分钟,黑色氧化膜的耐
磨性很好,无需固化处理。盐雾时间一般在600-800小时。能保持不锈钢不锈的优良
品质。
二类:电解氧化法
溶液配制:(重铬酸甲20-40g/L硫酸锰10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).着色膜在25C的
1O%HCI溶液中浸泡,5min内膜层无颜色变化、无脱落现象,说明膜层的耐蚀性较好。
经过电解法对1Crl7铁素体不锈钢着黑色,发黑速度快,再经过硬化处理后,得到黑
色氧化膜色泽均匀、富有弹性,又有一定的硬度。
三类:QPQ热处理法.经QPQ处理后还不会有原来不做处理的防锈能力好。
原因在于奥氏体不锈钢的表面的铬含量遭到了破坏导致的。因为在QPQ的前道工艺也就是氮化过
程中会有碳氮的含量渗入,导致表面组织遭到破坏。容易生锈,盐雾差的只有几小时就
生锈.因存在这一弱点,实用性不大。
八溢自动化设备有限公司是生产的等离子不锈钢抛光设备机的、能够高效的解决抛光问题、抛光、清洗去毛刺一般到位,使用环境干净卫生,无噪音,给抛光行业提供一个舒适的环境。
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