铝的流体抛光
流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷铝合金压铸件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过铝合金压铸件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。八溢自动化设备有限公司生产的等离子铝合金抛光设备设备主要处理铝表面抛光的,效率快。抛光无死角、环境干净舒适无脏污、对环境影响很小、通过抛光废液的处理槽可以做到达标排放。
铝表面着色
着色:对铝进行上色主要有两种工艺:一种是铝氧化上色工艺、可以让铝表面呈现各种颜色、增加铝表面丰富的色彩感,另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色,以满足一定使用要求,如光学仪器零件常用着黑色,纪念章着上金黄色等。导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子铝合金抛光设备设备主要处理铝表面抛光的,效率快。抛光无死角、环境干净舒适无脏污。
等离子铝合金抛光设备的废水怎么处理
等离子铝合金抛光设备、使用铝合金抛光设备盐溶液通电在反应槽里面进行,随着生产时间推移,铝抛光盐溶液里面的抛光盐会慢慢消耗掉、到一定程度后就得换掉,这个废液里面主要是铝的反应物也有未完全反应的抛光盐、八溢自动化设备有限公司两种处理方式:蒸馏烘干槽和过滤装置、蒸馏烘干槽是将失效的铝合金抛光设备废液抽至蒸馏烘干槽内、将废铝合金抛光设备废液的水分全部蒸发掉、剩下固体废抛光盐,过滤装置是将废液经过过滤、将固体反应物和液体分离、液体经过PH 中和后排放、固体收集给第三方处理即可
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