去毛刺机的重要性
1,防止和避免毛刺存在影响机械零件的定位、夹紧、降低加工精度、和配合精度。
2,防止和避免毛刺存影响检测数据的准确性、增加工件的报废率、且危害危害操作工人的安全。
3消除机械零件在使用过程中因毛刺脱落引起的磨损、故障。
4没有毛刺的机械零件在涂装时外观、附着力都会更好、牢固耐用。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺机设备可以有效去除金属类的毛刺、去毛刺抛光同时进行、提高整体产品品质。
微型零配件去毛刺机
微型零件是指外形尺寸很小的产品、有可能整个产品都主要2-5mm大小、这类产品不管是加工还是后工序的抛光、去毛刺机都带来不小麻烦、需要做专用夹具、或者先在材料上把一个个产品加工出来、不切断、到后面工序做完后在一个个拿下来。这种产品小用振动研磨、磁力研磨无法将名称去除干净、但用等离子去毛刺机设备可以彻底去除。因为等离子是纳米级别的、只要离子能达到的地方就可以毛刺、不会受到传统研磨介质大小的影响。
毛刺的危害
由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作, 使可靠性、稳定性降低。当存在毛刺的机器做机械运动或震动时, 脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、划伤、噪音增大, 甚至使机构卡死,
动作失灵;某些电气系统在随主机运动时, 会因毛刺脱落而造成回路短路或使磁场受到破坏, 影响系统正常工作;对于液压系统元件,
如果毛刺脱落, 毛刺将存在于各液压元件微小的工作间隙内, 造成滑阀卡死、使回路或滤网堵塞而造成事故, 还会引起流体紊流或层流,降低系统的工作性能,对于变压器, 带有毛刺的铁心比清除毛刺的铁心铁损增加20 ~ 90 %,
并随频率的增加而加大。毛刺的存在还影响机械系统的装配质量, 影响零件后序加工工序的加工质量及检验结果的准确性。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺机设备、可以有效解决产生的毛刺问题、去毛刺机干净彻底。
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