不锈钢应该怎么抛光
不锈钢抛光设备分为四个工序:粗磨,半精磨,精磨,清光
2、 粗磨,用600#的砂带在三面上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及
在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工
序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机
对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中!
3、 半精磨,用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是对前面工序出现的接缝
进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件
表面无划痕,基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。(注意本工序不要产生新的划痕及
碰伤,因为在后面的工序无法修补此类缺陷。)
4、 精磨,用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同。本工序要达
到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的
工件要基本接近镜面效果,工件表面粗糙度应能达到R0.1mm
5清光,在抛光机上上布轮加上小白蜡、对精磨留下的瑕疵、全部注意清掉,通过清光后就完全可以达到
镜面、影像清晰,工件表面粗糙度应能达到R0.01mm-R0.05
八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光设备机能够的解决抛光问题、抛光、清洗去毛刺一般到位,使用环境干净卫生,无噪音,给抛光行业提供一个舒适的环境。
不锈钢和对应的用途
200系列:铬-锰-镍、属于奥氏体不锈钢
300系列:铬-镍、奥氏体不锈钢
301:延展性好、用于成型产品、焊接性、抗磨性、疲劳强度都优越于304不锈钢。
302:耐腐蚀性同304、含碳相对要高强度好
303:添加少量的硫、磷较304更易切削加工。
304:常用型号、既18/8不锈钢、GB牌号0GR18NI9
309:较304有更好的耐温性、耐温高达980℃
310:高温耐氧化性能优秀,zui高使用温度1200℃
316:继304后第二个广泛运用的钢种。
SS316:用于he燃料回收装置。18/10级不锈钢。
321:添加钛元素降低材料焊缝锈蚀风险、其他性能类似304.
347:添加铌、适合焊接航空器具及化学设备
400系列:铁素体和马氏体不锈钢。
408:耐热性好抗腐蚀弱11%的CR,8%的NI
409:属于铁素体不锈钢(铬钢)
410:马氏体(高强度铬钢),耐磨性好、抗腐蚀性较差。
416:添加硫改善材料加工性能。
420:刃级别马氏体不锈钢,用于wai科手术刀具
430:铁素体不锈钢良好的成型、用于汽车装饰、耐温抗腐蚀较差
440:高强度刀具钢、含碳稍高、热处理后强度、硬度都高。
500系列:耐热铬合金钢
600系列:马氏体沉淀硬化不锈钢
630:zui常用的沉淀硬化不锈钢、通常叫17-4,17%CR,4%NI
八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光设备机、可以达到人工抛光的效果、效率OK、且环保、会成为今后的抛光主流设备
热处理后的不锈钢抛光设备
不锈钢加工热处理后、内部金相发生改变、原来排列整齐的组织发生扭曲、是的不锈钢硬度提高、耐磨性等其他性能得到改善、使得不锈钢的使用性能得到增加、热处理的温度不一样、表面结构也不一样、一般有马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢。经过热处理后的不锈钢抛光更加难处理、表面硬度增加、抗耐磨性也增加、出现磨不动的现象。用等离子不锈钢抛光设备设备相对来说会好很多、它不是靠人工打磨、靠的是等离子轰击打磨的、是物理化学同时进行。八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光设备设备可以处理各种不锈钢抛光设备,设备操作方便、轰击感干净舒适。
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