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自贡不锈钢抛光机-等离子不锈钢抛光机-八溢代替30人工：

不锈钢抛光机方法

电解抛光、等离子抛光、机械抛光

等离子抛光过程分为两步：

              (1)宏观整平：溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ralμm。

              (2)离子轰击平整、jian端放电，表面光亮度提高。

电解抛光：用酸性电解液（强酸），将待抛试样放入后通电流（约7mA），阳极溶解，由

                于电流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趋于平整，达到抛光

                的效果（大概10分钟以内就可以看到效果）。电解抛光基本原理:与化学抛光

                相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。。

机械抛光：对于表面较粗糙的不锈钢板要达到装饰效果必须：载滚轮架上用砂带抛光机抛

                光，首先用120#砂带，抛到表面颜色一至时，换240#砂带，抛到表面颜色一

                至时，再换800#砂带，抛到表面颜色一至时，再换1200#砂带，就抛到装饰不

                 锈钢板的效果了。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

不锈钢应该怎么抛光

不锈钢抛光机分为四个工序：粗磨，半精磨，精磨，清光

2、 粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及

     在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工

     序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机

     对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！

3、 半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝

      进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件

      表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。（注意本工序不要产生新的划痕及

      碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。）

4、 精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达

    到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的 

     工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm

5清光，在抛光机上上布轮加上小白蜡、对精磨留下的瑕疵、全部注意清掉，通过清光后就完全可以达到

    镜面、影像清晰，工件表面粗糙度应能达到R0.01mm-R0.05

八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光机机能够的解决抛光问题、抛光、清洗去毛刺一般到位，使用环境干净卫生，无噪音，给抛光行业提供一个舒适的环境。

不锈钢表面处理工艺有哪些

常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法:

1表面本色白化处理、主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。或者使用一种无污染的酸洗

   钝化膏和常温无毒的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的

2不锈钢抛光机处理;、根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电

   化学抛光等方法来达到镜面光泽。

3表面着色处理化学氧化着色法;

  ⑵电化学氧化着色法; ⑶离子沉积氧化物着色法; ⑷高温氧化着色法; ⑸气相裂解着色法。

八溢自动化设备有限公司是生产的等离子不锈钢抛光机机的、能够的解决抛光问题、抛光、清洗去毛刺一般到位，使用环境干净卫生，无噪音，给抛光行业提供一个舒适的环境。

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