去毛刺设备的重要性
1,防止和避免毛刺存在影响机械零件的定位、夹紧、降低加工精度、和配合精度。
2,防止和避免毛刺存影响检测数据的准确性、增加工件的报废率、且危害危害操作工人的安全。
3消除机械零件在使用过程中因毛刺脱落引起的磨损、故障。
4没有毛刺的机械零件在涂装时外观、附着力都会更好、牢固耐用。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备可以有效去除金属类的毛刺、去毛刺抛光同时进行、提高整体产品品质。
去毛刺设备工艺主要应用于以下领域:
1. 铜带、铝带卷材表面后整理;
2. 汽车齿轮加工、发动机零件去毛刺工艺;
3. 冰箱和空调的压缩机零件的精整处理;
4. 机械加工后去除表面毛刺和倒角;
5. 压铸件的表面打磨;
6. 深孔、相关孔内壁去毛刺;
7. 电镀及涂装前的表面研磨;
8. 军事wu器清洗;
9. PCB 线路板的去污和研磨;
10.纺织磨毛加工、牛仔布去色等;
11.仿古石材研磨、家具等行业研磨等;
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。
等离子是怎么去毛刺设备的
等离子是在高电场下才可以产生、产生的离子数量超多而且在电场里高速定向移动轰击产品表面、由于离子有jian端放电功效、产品jian端、棱角的地方会比较集中、所以离子很容易较jian端的部分打掉。在抛光电离出的离子、一方面和产品表面气微弱的电解反应、一方面是离子轰击、所以在双作用下使得去毛刺效率很高、八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备抛光设备、适合各类金属的抛光去毛刺设备处理。
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