等离子不锈钢抛光设备用自动化产生效率
等离子不锈钢抛光设备用自动化产生效率当然高、因为它是一个工艺流程下来、把等离子不锈钢抛光、清洗、烘干连在一起用小行车来彼此连接、大大节省中间工艺人工提挂。不会被抛光液烫到的风险、用自动线来生产不会受到每挂重量担心超过工人劳动力的现象,可以提高很多才能。工人做的就是待抛光产品上挂、和成品下挂、其余自动线完成。
不锈钢抛光设备效率问题
手工打磨抛光(俗称磨光),操作人员需一个一个或者用治具加紧再用手抛光,效率低、现场脏乱、且对人员技术要求高2、振动抛光(震动抛光),即:粗磨,半精磨,精磨,只需把产品倒进震动槽内,要几个小时甚至更久才可以达到较好的要求,对产品有局限性、太大太小的、形状复杂的不适用,现场噪音大容易人员疲劳、长期接触容易的职业病3用等离子电浆不锈钢抛光设备、使用不锈钢抛光设备盐溶液、上挂通电在不锈钢抛光设备盐溶液里进行、操作简单、人员只需上下挂、1-3分钟即可出一挂、环保。
不锈钢产品去毛刺
常用的不锈钢毛刺主要是后序加工留下的批锋、如冲压留下的反面切口、切割反面出屑边、铣刀铣过的飞边、容易割手且影响装配和功能。材料韧性好容易粘刀、加工出来会有小批锋,用人工很难去除、因为都分布在加工过的地方,等离子不锈钢抛光设备去毛刺主要是靠离子轰击为主、化学电解为辅来达到去毛刺的。它的去除是的离子能进到的地方,就能去除毛刺,但内孔毛刺会相对缓慢一下、因为离只能从露在外面的孔进入、大大较少了离子的进入量。
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