去毛刺机的重要性
1.防止和避免因毛刺的存在影响机械零件的定位和加紧,降低加工精度。
2.防止和避免因毛刺的存在使得监测数据偏差,增大工件的废品率,而且危及操作人员的安全。
3. 消除机械零件在使用过程中因毛刺存在或脱落引起的磨损和故障。
4. 没有毛刺得机械零件涂装和油漆时附着力会增大,可使涂层质地均匀、外观质量好、光滑整洁、涂层牢
固耐用。
5.带有毛刺的机械零件经热处理时容易产生裂纹,降低零件疲劳强度,对于承受负荷的零件或者以高速
运转的零件去毛刺更是不能忽视。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺机设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。
可伐合金去毛刺
可伐合金有着膨胀系数很低和抗磁干扰的特点、运用于灯泡的电极、和一些需要抗磁干扰的一些场所、如光纤通讯的接口等等、可伐合金几乎都是一些很小、结构复杂的小件、加工复杂、毛刺都附着在加工边缘、很难完全彻底去除、传统时刻人工在显微镜先用gua刀一点点去挂、效率很低、耗时耗时耗力。自从使用了边缘自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、让去毛刺变得很简单、只需工人做上下挂即可、去毛刺干净彻底、无残留、达到提高去毛刺效率。
电解去毛刺机
利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法,英文简称 ECD 。将工具阴极固定放置在工件有毛刺的部位附近,两者相距一定的间隙很小。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边,其他表面用绝缘层覆盖起来,使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极,工件接直流电源正极。电解液 流过工件与阴极之间。当接通直流电源后,毛刺便产生阳极溶解而被去除,被电解液带走。电解液有一定腐蚀性,工件去毛刺机后应经过清洗和防锈处理、再将覆盖层去除。电解去毛刺机适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺机设备、无需那么麻烦、不伤工件表面直接通电沉入抛光液的工作槽内、就可以快速去毛刺工件表面的毛刺。
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