锌合金的活化
活化及预镀为了进一步提高锌合金压铸件电镀层的结合力,还需按下列方法进行镀前预处理。如果确定采用预镀qing化铜,则工件应在质量浓度为3~10g/L的qing化钠溶液中活化,不清洗直接进行预镀铜。镀液中铜的质量浓度不宜高,而游离qing化钠的质量浓度不宜低。同时,为了防止工件深凹处锌与镀液中电位较正的铜离子发生置换反应,工件必须带电下槽并采用冲击电流起镀。如果确定采用预镀柠檬酸盐中性镍,工件应在质量浓度为30~50g/L的柠檬酸溶液中进行活化,不清洗直接预镀镍。这种中性预镀镍需要提高镀液的pH值,一般pH值控制在6.5~7.0,并保持硫suan镍与柠檬酸钠的质量浓度比在1.1:(1.0~1.3),可防止锌与镍离子发生置换反应,提高镀层的结合力。6.结语镀前处理对锌合金压铸件的电镀质量影响很大,生产中必须认真对待各工序要点,八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光设备设备、可以有效对锌合金抛光设备、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
锌合金与铝合金的区别
锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金;
铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。八溢自动化设备有限公司是做抛光设备的,生产的等离子锌合金抛光机操作简单、普通工人上下挂即可、可以处理锌合金飞边、毛刺、一次性搞定、表面平整光亮、死角位抛光难搞的地方全部搞定、是理想的抛光设备
锌合金晶间腐蚀
锌合金金属晶粒之间的边界内产生的腐蚀。晶间腐蚀开始在锌合金压铸件表面产生,而后沿着颗粒边界延伸至锌合金压铸件内部,高温、潮湿的环境会加快晶间腐蚀的危害,晶间腐蚀会使铸件膨胀、变形,严重的甚至开裂、破碎,同时机械性能也变差,晶间腐蚀会引起电镀气泡。产生主要的原因是锌合金的铅、镉、锡等杂质元素超标,铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀,锌合金的金属基体因晶间腐蚀而破碎。预防锌合金压铸件晶间腐蚀的方
1、主要是控制合金原料中有害杂质含量,特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。
2、降低铅、镉、锡等有害金属的含量。
3、加入稳定化元素铌,钛等金属元素。
4、工艺上应采用低的热输入量,避免在500℃~850℃区间长时间停留或做焊后热处理。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子锌合金抛光设备机是解决锌合金抛光这方面问题、可以有效的去除表面的杂质、抑制晶间腐蚀的产生。
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