东莞市八溢自动化设备有限公司

苏州锌合金抛光设备-代替30人工-锌合金抛光设备厂家：

锌合金的材料成分

锌合金主要成分为、铝、镁、铜、余量是锌。根据含量不同形成常规的型号、常用型号为2、3、4、5、7号锌合金、几乎所有锌合金都含有铝的成分，2号锌合金含铜较高、其余牌号相对较少，2、3号锌合金含微量镁的成分、其余锌合金没含有。各个成分含量不一样对锌合金的特性和运用领域也有很大差异。八溢自动化生产的等离子锌合金抛光设备机，适应各类锌合金抛光设备、去毛刺、去披锋，环保、工作环境干净、不脏污、操作简单方便。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

锌合金的活化

活化及预镀为了进一步提高锌合金压铸件电镀层的结合力，还需按下列方法进行镀前预处理。如果确定采用预镀qing化铜，则工件应在质量浓度为3～10g/L的qing化钠溶液中活化，不清洗直接进行预镀铜。镀液中铜的质量浓度不宜高，而游离qing化钠的质量浓度不宜低。同时，为了防止工件深凹处锌与镀液中电位较正的铜离子发生置换反应，工件必须带电下槽并采用冲击电流起镀。如果确定采用预镀柠檬酸盐中性镍，工件应在质量浓度为30～50g/L的柠檬酸溶液中进行活化，不清洗直接预镀镍。这种中性预镀镍需要提高镀液的pH值，一般pH值控制在6.5～7.0，并保持硫suan镍与柠檬酸钠的质量浓度比在1.1：(1.0～1.3)，可防止锌与镍离子发生置换反应，提高镀层的结合力。6.结语镀前处理对锌合金压铸件的电镀质量影响很大，生产中必须认真对待各工序要点，八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光设备设备、可以有效对锌合金抛光设备、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。

锌合金晶间腐蚀

锌合金金属晶粒之间的边界内产生的腐蚀。晶间腐蚀开始在锌合金压铸件表面产生，而后沿着颗粒边界延伸至锌合金压铸件内部，高温、潮湿的环境会加快晶间腐蚀的危害，晶间腐蚀会使铸件膨胀、变形，严重的甚至开裂、破碎，同时机械性能也变差，晶间腐蚀会引起电镀气泡。产生主要的原因是锌合金的铅、镉、锡等杂质元素超标，铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，锌合金的金属基体因晶间腐蚀而破碎。预防锌合金压铸件晶间腐蚀的方

1、主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。

2、降低铅、镉、锡等有害金属的含量。

3、加入稳定化元素铌，钛等金属元素。

4、工艺上应采用低的热输入量，避免在500℃～850℃区间长时间停留或做焊后热处理。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子锌合金抛光设备机是解决锌合金抛光这方面问题、可以有效的去除表面的杂质、抑制晶间腐蚀的产生。