锌合金机械磨光注意事项
机械磨抛磨光用工具应是较软的弹性轮子。由于锌合金压铸件质地较软,所以必须使用白棉布制成的磨轮(其工作面上粘有金刚砂粒)进行磨光。把工件压向磨轮工作面时,磨粒能塞入轮内,使磨粒的切削能力得以减弱,从而不致造成工件的几何形状发生变化,且磨后表面更加光滑。不宜用粗砂粒的磨轮直接磨光,避免引起工件lu底(下面为多孔、疏松结构),磨削除去致密层,同时防止软金属粘在磨轮上,降低被磨表面的光滑度。因此,在磨轮工作面上需涂有红色抛光膏,使无数个磨粒被抛光膏所覆盖,磨削性能得以减弱,从而获得的表面较为平整、光滑。工作面压向磨轮的力度要小而均匀。锌合金压铸件表面致密层的好坏直接影响电镀质量,所以在磨光时一定要加以保护。若磨光操作用力过大,不仅会破坏致密层,还会产生很大的摩擦热,甚至烧焦。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光机设备、可以有效对锌合金抛光机、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
铅、镉、锡对锌合金的性能影响
它们在合金中固熔度极微,吸附于晶介,构成众多的电极电位差,形成较大的微腐蚀电池,能使合金晶介结合松弛、粗化(老化),令锌合金的晶间腐蚀变成十分敏感,在温、湿环境中加速了本身的晶间腐蚀,降低机械性能,并引起铸件尺寸变化。当锌合金中杂质元素铅、镉含量过高,工件刚压铸成型时,表面质量一切正常,但在室温下存放一段时间后(八周至几个月),表面出现鼓泡。
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锌合金静电喷涂
静电喷涂亦可为锌合金铸件形成保护膜,使铸件表面更光滑,更美观,更有质感。并且提高耐腐蚀性。在喷涂前确保锌合金表面干净、无油渍、无明显缺陷。静电喷涂也要严格遵守工作要求,喷涂前要按要求检查设备是否运转正常,并且选择产品的合适挂笼位置,调整好铸件的行走速度,对温度、开油粘度和开油量都要严格控制,以确保每个铸件都能均匀完整的喷上油。
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