锌合金在使用过程中的注意事项
1. 抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能显著下降,甚至裂开。
铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小,因而集中于晶粒边界而成为阴极,富铝的固溶体成为阳极,在水蒸气存在的条件下,促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
2. 时效作用
锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成,它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快,因此到室温时,饱和了。经过一定时间之后,这种过饱和现象会逐渐解除,而使铸件地形状和尺寸略起变化。
3. 锌合金压铸件的工作环境不宜太高或者太低,会导致锌合金性能下降的很快。
等离子锌合金抛光机、是针对毛刺、披锋、对锌合金进行抛光去毛刺
锌合金除氧化膜
浸蚀锌合金压铸件经除油后表面会产生一层氧化膜。这层膜不能用强酸溶液处理,因为强酸会使富锌相优先溶解,使工件基体表面产生孔穴,使孔内留有残液不易清洗掉,引起镀层起泡、脱皮等质量问题。在浸蚀处理时,混合液的浓度和操作时间必须加以严格控制。浸蚀时间短,除不尽氧化膜;过长,则造成基体表面过腐蚀,产生疏松膜、挂灰。这种挂灰很难用水清洗掉,严重影响后续电镀质量,这是锌合金压铸件电镀成品率不高的重要原因之一。当工件经浸蚀后出现挂灰时,可以采用草酸(15g/L)和磺基水杨酸(15g/L)组成的清洗液,室温下浸渍5min左右,即可除去该腐蚀膜挂灰,从而有效保证浸蚀质量。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光机设备、可以有效对锌合金抛光机、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
锌合金压铸时孔洞生产的原因
1、 锌合金液体在充型、凝固过程中有气体混入。
2、 锌合金液体含气量过高
3、 锌合金液体在充型时、模具排气不良
4、 压铸机吨位不够、导致锌合金液体充模不够迅速、造成部分不够致密
5、 八溢自动化设备有限公司生产的等离子锌合金抛光机机是解决锌合金抛光机这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、提升整个产品品质。
您好,欢迎莅临八溢,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |