去毛刺设备较好的方法
去毛刺设备一般都伴随着机加工、不可避免、也就意味去毛刺设备是一道必要的工序、去毛刺的方法很多、要么效果不好、要么对表面有二次伤害、要么不环保,有没有既效果好、有环保、对产品不造成二次伤害的去毛刺设备设备,其实在这几年市面上出现了等离子去毛刺设备设备。它既可以毛刺、不会对产品造成二次伤害、又可以把产品整体抛光、提高产品整体品质。
毛刺的危害
机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等。在各种加工中,
与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺。毛刺的产生随加工方法的不同而变化。根据加工方法的不同毛刺大致可分为:
铸造毛刺:在铸模的接缝处或浇口根部产生的多余材料,
毛刺的大小一般用毫米表示、由于在这些部位都是容易出现杂质的地方、一般毛刺都含有杂质沙孔等、且硬度都很高、只能通过机械、打磨的方法来去除。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备适应精密级和超精密级的毛刺处理、可以在保证尺寸精度的情况下把毛刺去除干净。
毛刺的危害
由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作, 使可靠性、稳定性降低。当存在毛刺的机器做机械运动或震动时, 脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、划伤、噪音增大, 甚至使机构卡死,
动作失灵;某些电气系统在随主机运动时, 会因毛刺脱落而造成回路短路或使磁场受到破坏, 影响系统正常工作;对于液压系统元件,
如果毛刺脱落, 毛刺将存在于各液压元件微小的工作间隙内, 造成滑阀卡死、使回路或滤网堵塞而造成事故, 还会引起流体紊流或层流,降低系统的工作性能,对于变压器, 带有毛刺的铁心比清除毛刺的铁心铁损增加20 ~ 90 %,
并随频率的增加而加大。毛刺的存在还影响机械系统的装配质量, 影响零件后序加工工序的加工质量及检验结果的准确性。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、可以有效解决产生的毛刺问题、去毛刺设备干净彻底。
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