锌合金电镀后气泡的原因
锌合金在压铸成型后表面会有一些小缺陷,加工抛光打磨处理后缺陷会变少,在电镀或时、会有液体进入小孔内、被膜层盖住封闭在里面、在进行烘烤时、这些液体会产生气化产生一个压力顶破覆盖在外面的膜层、就形成了气泡、关键一点就是锌合金产品表面缺陷越少、电镀后的品质越高。八溢自动化设备有限公司生产的等离子锌合金抛光设备机是解决锌合金抛光设备这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、提升整个产品品质。
锌合金表面抛光处理的注意事项:
锌合金压铸件电镀比其他基体电镀难。这是因为锌合金的化学稳定性差,在酸、碱溶液中容易被腐蚀,并且工件在压铸成型时基体留有气泡、裂纹、zhen孔等缺陷。克服缺陷的方法主要在于前处理,如毛坯检查、机械磨抛、除油、浸蚀、活化及预镀等,八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光设备设备、可以有效对锌合金抛光、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
锌合金抛光打磨的注意事项
抛光是为了进一步抛去磨光时残留的细微缺陷,提高基体表面的光滑度。而抛光所用抛光轮要更软些,用呢绒布轮。抛光轮的转速要比磨光时的高一些为好,并用白色抛光膏。白色抛光膏中氧化钙和氧化镁微粒细而圆、无锐利棱面,非常适用于锌合金压铸件等软金属及要求高光洁度的精抛。抛光时对工件要轻抛轻放,所用抛光膏要适量,即少用勤用为宜。若抛光膏用量过大,除浪费外,还会粘在工件的凹槽或缝隙处,给除油带来困难。但抛光膏也不宜太少,否则在无抛光膏时易倒光,使工件表面局部过热而出现麻点,影响电镀质量。必要时抛光可分为两道工序,即先用红色抛光膏粗抛,再用白色抛光膏(或粉)精抛。应注意的是,磨光、抛光不能破坏基体的致密表面,露出疏松多孔层,否则难以获得结合力好的镀层。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光设备设备、可以有效对锌合金抛光设备、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
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