东莞市八溢自动化设备有限公司

金华锌合金抛光设备-代替30人工-电抛锌合金抛光设备：

锌合金除氧化膜

浸蚀锌合金压铸件经除油后表面会产生一层氧化膜。这层膜不能用强酸溶液处理，因为强酸会使富锌相优先溶解，使工件基体表面产生孔穴，使孔内留有残液不易清洗掉，引起镀层起泡、脱皮等质量问题。在浸蚀处理时，混合液的浓度和操作时间必须加以严格控制。浸蚀时间短，除不尽氧化膜;过长，则造成基体表面过腐蚀，产生疏松膜、挂灰。这种挂灰很难用水清洗掉，严重影响后续电镀质量，这是锌合金压铸件电镀成品率不高的重要原因之一。当工件经浸蚀后出现挂灰时，可以采用草酸(15g/L)和磺基水杨酸(15g/L)组成的清洗液，室温下浸渍5min左右，即可除去该腐蚀膜挂灰，从而有效保证浸蚀质量。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光设备设备、可以有效对锌合金抛光设备、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

锌合金晶间腐蚀

锌合金金属晶粒之间的边界内产生的腐蚀。晶间腐蚀开始在锌合金压铸件表面产生，而后沿着颗粒边界延伸至锌合金压铸件内部，高温、潮湿的环境会加快晶间腐蚀的危害，晶间腐蚀会使铸件膨胀、变形，严重的甚至开裂、破碎，同时机械性能也变差，晶间腐蚀会引起电镀气泡。产生主要的原因是锌合金的铅、镉、锡等杂质元素超标，铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，锌合金的金属基体因晶间腐蚀而破碎。预防锌合金压铸件晶间腐蚀的方

1、主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。

2、降低铅、镉、锡等有害金属的含量。

3、加入稳定化元素铌，钛等金属元素。

4、工艺上应采用低的热输入量，避免在500℃～850℃区间长时间停留或做焊后热处理。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子锌合金抛光设备机是解决锌合金抛光这方面问题、可以有效的去除表面的杂质、抑制晶间腐蚀的产生。

锌合金用途

1）抗蠕变锌合金：即为Zn-Cu-Ti合金，它可通过铅锌矿加工变形生产所需要的零件，也可以直接压铸制 

    品。

2）超塑性锌合金：Zn-Al二元合金在一定的组织条件和变形条件下，能呈现出极高的延伸率。对于加工

    一些形状复杂的零件，有独到之处。

3）阻尼锌合金：叫减震锌合金，它可以降低工业噪声和减轻机械振动。

4）模具锌合金：称“简易模具”。这项技术日本标准定名为“冲压用锌合金”，即ZAS。

5）耐磨锌合金：锌合金轴承具有摩擦系数低，对油有较高的亲和力，机械性能优异等特点锌合金可以代

    替青铜作轴承材料。

6）防腐锌合金：包括牺牲阳极以及作为喷镀、热浸镀等用的锌合金。

7）结构锌合金：Zn-Cu-Ti、Zn-AI合金都可用来制造结构零件，其中早期的Zn-Al压铸合金在这方面用量

     较大，而近期发展起来的高强度Zn-Al合金的应用范围正在扩大。

八溢自动化生产的等离子锌合金抛光设备机，适应各类锌合金抛光设备、去毛刺、去披锋，环保、工作环境干

  净、不脏污、操作简单方便。