锌合金清洗
除油工件经磨抛光后,应尽早用有机ron剂清洗。否则,时间一长(超过24h)残留的抛光膏会老化而难以去除。有机ron剂除油是一种皂化油脂和非皂化油脂的普通溶解过程。这种除油对金属一般不产生腐蚀,但清除油污不彻底。因为附着在工件表面的有机ron剂挥发后,部分油就被留在金属表面,所以还需进行化学或电化学除油,以满足彻底清除油污的要求。经有机ron剂除油后的工件必须干燥后,才能进入化学或电化学除油,否则会使工件表面的油污更难除尽。这是因为在有机ron剂清洗时油污已稀释,但大多数油污仍附着在工件表面。若不待其挥发掉,会污染化学或电化学除油溶液,从而影响工件的除油效果。不宜用氢yang化钠等强碱性溶液除油,操作温度不宜过高,工件不宜长时间浸泡在除油溶液中。这是因为锌为liang性金属,化学活性较强,容易被腐蚀。因此,必须采用弱碱性的化学或电化学除油溶液。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光设备设备、可以有效对锌合金抛光设备、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
锌合金的特点
1. 比重大,有质感。
2. 铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑、不粗糙、容易做后工序处理。
3. 可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、工艺不复杂。
4. 熔化与压铸时不粘模。对模具的损伤小、大大提升模具的使用寿命
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。切记在高温和低温下使用锌合金。
6. 熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光设备设备、可以有效对锌合金抛光、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
锌合金的材料成分
锌合金主要成分为、铝、镁、铜、余量是锌。根据含量不同形成常规的型号、常用型号为2、3、4、5、7号锌合金、几乎所有锌合金都含有铝的成分,2号锌合金含铜较高、其余牌号相对较少,2、3号锌合金含微量镁的成分、其余锌合金没含有。各个成分含量不一样对锌合金的特性和运用领域也有很大差异。八溢自动化生产的等离子锌合金抛光设备机,适应各类锌合金抛光设备、去毛刺、去披锋,环保、工作环境干净、不脏污、操作简单方便。
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