去毛刺设备的重要性
1.防止和避免因毛刺的存在影响机械零件的定位和加紧,降低加工精度。
2.防止和避免因毛刺的存在使得监测数据偏差,增大工件的废品率,而且危及操作人员的安全。
3. 消除机械零件在使用过程中因毛刺存在或脱落引起的磨损和故障。
4. 没有毛刺得机械零件涂装和油漆时附着力会增大,可使涂层质地均匀、外观质量好、光滑整洁、涂层牢
固耐用。
5.带有毛刺的机械零件经热处理时容易产生裂纹,降低零件疲劳强度,对于承受负荷的零件或者以高速
运转的零件去毛刺更是不能忽视。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。
局部去毛刺设备优缺点
局部去毛刺设备设备有手工去毛刺、抛光去毛刺、机加工去毛刺等、手工去毛刺是产品哪里有毛刺就去哪里、没有处理的地方仍然是原样,抛光去毛刺是用较粗的抛光轮将毛刺处磨掉的一种方式,机加工去毛刺设备一般都是靠重复走刀的方式来达到去毛刺的目的,因为是局部、难免会有毛刺不均匀、没有规律、就会造成漏去。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。
蚀刻去毛刺设备
蚀刻工艺一般都是在薄板上进行瀑光显影再用三氯化铁添加一些其他物质进行蚀刻的、蚀刻分单面蚀刻和双面蚀刻,单面蚀刻的蚀刻边、材料越厚越来控制、容易出现蚀刻不齐现象、它的毛刺出现在被蚀刻穿的那一面。双面蚀刻是由两边往中间蚀刻、毛刺出现在材料中间、这种在中间的毛刺比较难去掉、八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备可以有效去除蚀刻毛刺、在去除毛刺同时也会对产品做抛光。一机多用。
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