东莞市八溢自动化设备有限公司

梅州去毛刺设备-八溢代替30人工-电抛去毛刺设备：

毛刺产生的原因

毛刺都机加工、将材料做塑性变形过程中遗留早边缘的多余部分、虽然不是图纸要求的、但一定存在、主要原因如下：

1刀刃变钝、间隙过大冲模头损坏或安装不当、割炬火焰调的不好或操作不当、焊接不规范等等。

2于材料性质有关、切削量、刀具和切削参数不合理、已经与产品复杂程度有关。

3各类加工留下的不必要的材料凸起、一般存在加工的边缘处。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、可以有效去除机加工留下的毛刺、抛光去毛刺同时进行、提高整体产品品质。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

蚀刻去毛刺设备

蚀刻工艺一般都是在薄板上进行瀑光显影再用三氯化铁添加一些其他物质进行蚀刻的、蚀刻分单面蚀刻和双面蚀刻，单面蚀刻的蚀刻边、材料越厚越来控制、容易出现蚀刻不齐现象、它的毛刺出现在被蚀刻穿的那一面。双面蚀刻是由两边往中间蚀刻、毛刺出现在材料中间、这种在中间的毛刺比较难去掉、八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备可以有效去除蚀刻毛刺、在去除毛刺同时也会对产品做抛光。一机多用。

去毛刺的等级及对应方法

粗级、这一类可以用切削、磨削、锉刀、gua刀的方式进行；

普通级这一类可以用砂带磨、研磨、砂轮磨削机抛光等；

精密级、这一类可以用电化学加工、电解磨削、等离子加工等；

超精密级、这一类可以用磨粒流、电解加工、热力去毛刺和等离子去毛刺

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备适应精密级和超精密级的毛刺处理、可以在保证尺寸精度的情况下把毛刺去除干净。