东莞市八溢自动化设备有限公司

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毛刺对后工序和其他生产的影响

1毛刺在基准面上回导致测量不准确、导致加工余量不均匀。

2基准面上有毛刺、测量基准和到位基准不易吻合、导致加工尺寸不合格。

3表面处理工序中有毛刺、会导致涂覆过程中、涂层容易在毛刺出集聚导致不合格。

毛刺在热处理过程中容易引起粘接、毛刺容易破坏绝缘涂层、也会导致磁性工作器件出现间隙导致磁通量下降。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备可以有效去除金属类的毛刺、去毛刺设备抛光同时进行、提高整体产品品质。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

毛刺的危害

机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等。在各种加工中，

与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺。毛刺的产生随加工方法的不同而变化。根据加工方法的不同毛刺大致可分为:

铸造毛刺:在铸模的接缝处或浇口根部产生的多余材料，

毛刺的大小一般用毫米表示、由于在这些部位都是容易出现杂质的地方、一般毛刺都含有杂质沙孔等、且硬度都很高、只能通过机械、打磨的方法来去除。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备适应精密级和超精密级的毛刺处理、可以在保证尺寸精度的情况下把毛刺去除干净。

去毛刺设备工具有哪些

去毛刺设备工具分人工和机械、人工的主要是锉刀、砂纸、砂带、千叶轮、尼龙轮等，机械设备主要是刀具、或者机械装夹砂带、千叶轮、尼龙轮等。人工去毛刺主要靠人手或者简易的打磨抛光设备来完成、适用于少量、小批量生产，进行是要靠变成来完成这些去毛刺工具的运动轨迹来实现、适用于批量生产，八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、操作简单、单件、批量都可以、使用方便、自动化生产、无需技术要求、普通工人即可完成。