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传统首饰抛光设备对人员的技术要求

手工首饰抛光设备打磨对抛光人员技术要求十分高、抛光人员的操作手法、选用的砂纸、抛光轮抛光带以及使用的抛光蜡都直接关系到抛光品质，首饰抛光设备分为打砂、半精抛和精抛或者压光;打砂、即在砂纸对首饰产品进行的粗磨、砂带号数不同切削量也不一样、砂纸的粗细视首饰产品本身状况而定、表面凹凸较多用号数小的砂纸、越平整就用越用号数大的砂纸；还有就是用麻轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量相对小了很多、适合半精抛光手法上也是先抛光难抛的凹凸不规则面、后抛大平面力度不宜过大否则会造成接触面变色；过布轮、即用布轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量很小、表面变得光洁、适合精抛光、抛光力度要轻，抛光时布轮会在接触面随着首饰表面形状散开，抛光久了要即时补充抛光蜡，压光是用玛瑙刀或者钢瑙直接将首饰产品表面来回刮压达到出光的要求。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

等离子首饰抛光设备机是怎么抛光死角位的

首饰产品的形状多种多样、造型也是五花八门，难免会有死角位出现，死角位用其他抛光方式是很难达到抛光的功效、物理方式会受形状位置的限制、让抛光介质无法达到死角位，也就无法对死角位进行抛光，等离子首饰抛光设备机是靠离子轰击和化学微腐蚀、双作用下进行抛光的、两者都可以很轻松的达到死角位，所以用等离子首饰抛光设备机来处理首饰死角位是十分适合的、可以让死角位抛光的干净彻底。

自动翻转对等离子首饰抛光设备的意义

首饰抛光设备对表面要求十分严格、要求光亮度好、无死角。但等离子抛光机有他的优势、可以做到死角为抛光、也有他的缺点、就是有方向性、始终向上的那个面会差一些、在抛光过程中我们通过翻挂的方式来弥补它的缺陷、但翻挂是旋转180°、也没有完全做到均匀、只有在抛光同时也在旋转、才可以做到均匀抛光、旋转抛光不好实现、因为水温达到100℃、机构必须能耐到这个温度、害的解决导电问题、动力传输问题、损耗件跟换问题。八溢自动化设备有限公司、已经设计出做到翻转抛光、可以真正做到抛光无死角、提升首饰品质。

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