自动等离子抛光设备工艺流程
自动等离子抛光设备工艺流程1首先视其产品干净程度、太脏的加超音波清洗出去产品的脏污以免污染抛光盐影响抛光时效性。2开启等离子抛光机加温至接近沸腾、添加抛光盐搅拌才溶液、开始抛光作业。3抛光完成后立即放到带溢流的过水槽里面漂洗、过水槽里面水一定要干净且流动(也可以加超音波和纯水来清洗、这样更加彻底)。4过完水后用压缩空气吹去附在产品表面的水、尽量不残留。5将产品放到烤箱内烤干既可以进行包装作业。
自动等离子抛光设备机安全问题
自动等离子抛光设备机安全问题主要体现操作人员安全和设备运行安全,针对此项八溢自动化设备有限公司专门有做硬件和软件的设计,如防止加热管干烧在程序上有联动液位开关,当水位不到液位时是开不了加热的,有开始温度设定、低于这个温度是不能开机作业的,设有上限电流设定,超过这个电流会出现过流保护,在电源柜上还分别设有过流保护和过热保护,确保设备稳定运行、操作人员安全操作。
为什么不同材料用不同的抛光盐
自动等离子抛光设备是靠物理、化学反应同时存在、物理反应离子轰击只是有各方面,抛光盐不对是打不到抛光效果的,化学微腐蚀起到至关重要的作用。化学微腐蚀必须和工件表面通电时起反应、抛光盐必须对工件的材料在通电情况下发生微腐蚀方能起到抛光作用,使用不同材料会有不同的抛光盐去对应它,抛光盐成分和量的多少起到至关重要的作用、八溢自动化设备有限公司配置的抛光盐可以针对各种金属材料做专门的对应,达到工件抛光去毛刺功效。
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