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等离子抛光设备生产厂家工艺流程

等离子抛光设备生产厂家工艺流程1首先视其产品干净程度、太脏的加超音波清洗出去产品的脏污以免污染抛光盐影响抛光时效性。2开启等离子抛光机加温至接近沸腾、添加抛光盐搅拌才溶液、开始抛光作业。3抛光完成后立即放到带溢流的过水槽里面漂洗、过水槽里面水一定要干净且流动（也可以加超音波和纯水来清洗、这样更加彻底）。4过完水后用压缩空气吹去附在产品表面的水、尽量不残留。5将产品放到烤箱内烤干既可以进行包装作业。

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等离子抛光设备生产厂家操作面板的设计

等离子抛光设备生产厂家操作面板配有触摸屏、在操作面板上额外配有按钮和气拌调节阀、触摸屏集合了所有的功能键和开机参数在里面、可以通过触摸屏设置所有机器设备的参数、参数设置需要一定级别的密码进入方可设置、此等设计是为了保护设备操作者和参数设定者不为同一人设计、这样设计更能有效防止操作失误的发生。在触摸屏外面有一些手动按钮、这些按钮在触摸屏里面也有、是方便等离子抛光设备生产厂家机使用者在手动操作设备时更有触摸感、从而更好操作设备。

等离子抛光设备生产厂家机为什么要采用PP材料管道

等离子抛光设备生产厂家机在生产过程中会产生大量的水蒸气和少量的氨气，水蒸气导电温度是会比沸腾的抛光液高由于有抽风机在抽风、冷风和水蒸气混合后温度也是很高的，大概有90度左右。目前市场上的排放管道大部分都是PVC材质的，90度的温度PVC很快就会变软、变形。用PP材料的通风管道就不会、PP材料可以长时间工作、不变形、不软化、所以等离子抛光设备生产厂家机用PP材料制作管道是理想的选择。

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