等离子抛光设备表壳
不锈钢表壳是档次较高手表的配置,它的表面处理好坏、直接影响到后工序的加工也影响整个手表的外观佩戴效果、一般表壳的工艺流程、先机加工处表壳的现状、去手抛光开粗、过麻轮、过布轮、清洗再做后工艺、有的水镀、有的真空镀膜、也有直接出货的。由于表壳本身现状各异、加上有大身、小身、耳孔、耳面、有曲面、有平面、交叉高低不平,给手抛光这段工序造成很大困难,使用等离子等离子抛光设备设备可以有效解决手抛光的大部分问题,手抛光只需开好粗、过麻轮、后面的工序、都可以代替人工抛光、把精抛、收光交给等离子等离子抛光设备机来完成,可以省时省力、方便快捷。
为什么用等离子等离子抛光设备需要加热到沸腾状态
等离子等离子抛光设备基本上都有将抛光液加热到沸腾状态,从微观上来讲产品表面都是有原子分子组成,原子有原子核和周围的电子组成,在没有外界的能量情况下是非常稳定的、不管是化学反应还是电化学反应都是在把原子周围的电子层破坏掉与其他物质的原子重新组合,形成新的物质,等离子等离子抛光设备也是一样、把抛光液加温到沸腾其实就是在给原子周围的电子提供热能、更加容易摆脱原子的束缚、换句话说就是更加容易反应、当温度不够时、这部分能量会转化成电能来提供,所以温度不够抛光电流会增大、温度够了抛光电流会减小的原因。
等离子等离子抛光设备实现自动翻挂
等离子等离子抛光设备实现自动翻挂其实同行业都想到整个问题、但实现起来很多困难、比如怎么解决导电问题、怎么解决加紧问题、怎么实现旋转、因为这个装置环境是在100°抛光液里面、且会被抛光电腐蚀、有一系列问题的解决,八溢自动化设备有限公司已经突破这些困难、可以轻松实现自动翻挂功能、为以后可以实现自动化生产打通了后一关、将会是整个等离子抛光行业的一个飞跃。
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