铝合金产品去毛刺
铝合金产品毛刺主要是后序加工留下的批锋、铝合金材质较软加工过程中很容易产生毛刺,加工刀具锋利毛刺相对较小、刀具钝毛刺多、大、直接影响外观和功能、毛刺虽小去毛刺起来十分麻烦、用人工很难去除干净彻底、它都分布在加工过的地方,可以通过研磨、滚筒等方法去除、但都有缺点、死角位无法去除干净,等离子等离子抛光设备机去毛刺主要是靠离子轰击为主、化学电解为辅来达到去毛刺的。它是离子能进到的地方,就能去除毛刺,但内孔毛刺会相对缓慢一下、因为离只能从露在外面的孔进入、大大较少了离子的进入量。
等离子等离子抛光设备的预热使用
目前市场上大部分等离子等离子抛光设备设备都是上班后才可以加热烧水、烧水时间长短有加热管功率决定一般情况在30-60分钟、这部分时间是没有生产力的。工人都是在等待、造成等待浪费、考虑这方面的因素、八溢自动化设备有限公司、专门针对这方面从设备程序编程上来解决这方面问题、设计出预加热功能。用户只需在次开机结束的时候、在触摸屏上启动预热功能、把需要加热的时间设置好、让设备处于待机状态、不关机、加满自来水、让自来水处于开启状态即可。
铝的超声波抛光
将铝合金压铸件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在铝合金压铸件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起铝合金压铸件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使铝合金压铸件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。八溢自动化设备有限公司生产的等离子等离子抛光设备设备主要处理铝表面抛光的,效率快。抛光无死角、环境干净舒适无脏污、对环境影响很小、通过抛光废液的处理槽可以做到达标排放。
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