传统抛光设备对人员的技术要求
铝的材质轻、容易塑性变形、就给从事抛光的抛光工带来一些技术要求、在过粗选用砂带、去除大面积的材料、再换号数小一点的砂带修磨,完了之后用尼龙轮、麻轮抛光,注意转速和抛光时的压力,它们直接影响抛光质量、控制不好要么烧掉、要么抛出波浪状,在用布轮抛光时要控制轮子转速和抛光压力。八溢自动化设备有限公司,是生成等离子抛光设备设备的厂家、可以针对各种系列的铝合金进行抛光处理、、操作环境干净舒适。
铝的流体抛光
流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷铝合金压铸件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过铝合金压铸件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光设备设备主要处理铝表面抛光的,效率快。抛光无死角、环境干净舒适无脏污、对环境影响很小、通过抛光废液的处理槽可以做到达标排放。
抛光设备方法比较
铝合金的种类很多从1系列到7系列,不同系列的成分含量是不同的、相对于的硬度和功能都是不一样的,有些铝可以通过挤型的方式也有些铝通过压铸的方式、机械抛光大致相同,但做化学抛光、电解抛光差异就很大、因为铝合金材料成分不一样、对应的抛光液就不一样。但机械抛光效率低有受到材料现状限制、成本较高,化学抛光虽然效率还可以、也会受到环保、抛光液好坏的影响,八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光设备机、既解决了环保问题有提高生产效率、而且可以均匀、无踏边无抛光死角。
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