等离子抛光设备成本怎样
等离子抛光设备的成本主要体现在用水、用电、挂具损耗、和抛光盐损耗上面,等离子铝抛光、可以取代传统抛光的人工成本、操作如果只需普通工人上下挂即可、比起有技术的抛光工人要节约很多,抛光时间长短直接决定电费成本高低、抛光效果跟时间成正比、时间越长效果越好:抛光时间越长、耗电、挂具、抛光盐、用水都会增加,合理的方法是:只要能达到要求、抛光时间越短越好。八溢自动化设备有限公司,是生成等离子抛光设备设备的厂家、可以针对各种系列的铝合金进行抛光处理、、操作环境干净舒适。
铝产品要处理到什么程度进等离子抛光设备比较好
首先要看产品品质需求、要求不高可以直接做、要求做到镜面、一定的先前处理,可以取代传统抛光流程里面过布轮工艺,不能取代人工开粗、抛光设备机的处理量是有限的、毛刺的地方去除较快、平面的地方要稍慢一些、如果让毛胚件进等离子抛光设备机进行抛光、只能提高亮度、大的划痕瑕疵无法做到平整。需开先过粗抛或者半精抛后再给等离子抛光设备机进行抛,这样等离子铝抛光时间不用那么久、效率也可以得到提升、才可以充分发挥等离子抛光设备机的效率。
等离子抛光设备的废水怎么处理
等离子抛光设备、使用抛光设备盐溶液通电在反应槽里面进行,随着生产时间推移,铝抛光盐溶液里面的抛光盐会慢慢消耗掉、到一定程度后就得换掉,这个废液里面主要是铝的反应物也有未完全反应的抛光盐、八溢自动化设备有限公司两种处理方式:蒸馏烘干槽和过滤装置、蒸馏烘干槽是将失效的抛光设备废液抽至蒸馏烘干槽内、将废抛光设备废液的水分全部蒸发掉、剩下固体废抛光盐,过滤装置是将废液经过过滤、将固体反应物和液体分离、液体经过PH 中和后排放、固体收集给第三方处理即可
您好,欢迎莅临八溢,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |