毛刺的形成和危害
金属加工中出现的毛刺是大家都会遇到的问题、比如钻孔、车削、铣削、冲压、切割、CNC等。在加工过程中、与要求形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出多余部分的均为毛刺、毛刺是我们不想要却一直存在的 、它的存在容易造成划伤、卡顿、装配。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺适应精密级和超精密级的毛刺处理、可以在保证尺寸精度的情况下把毛刺去除干净。
如何快速去毛刺
毛刺一般分金属类和非金属类。金属类的较多也较常见、要想快速去毛刺就得找一个方便的方法才能实现、理想状态是不用装夹、不会造成碰伤和二次伤害、但实际上是没有的、不装夹就会造成产品间相互碰闯的现象、如振动研磨、磁力研磨等、都会造成产品碰闯、毛刺虽然去掉、但造成了二次伤害,还有就是用挂具固定产品、需要人工上下挂、效率会稍低、但产品品质可以保证,各有优缺点、就看品质需求决定用什么方式来处理毛刺。八溢自动化设备有限公司有生产出一种新型等离子去毛刺设备、只需将产品上到挂具上、放到等离子去毛刺设备里面锁紧、按下启动键既可以完成、操作简单、无技术要、普通工人即可完成。抛光、去毛刺同时进行。
毛刺产生的原因
毛刺都机加工、将材料做塑性变形过程中遗留早边缘的多余部分、虽然不是图纸要求的、但一定存在、主要原因如下:
1刀刃变钝、间隙过大冲模头损坏或安装不当、割炬火焰调的不好或操作不当、焊接不规范等等。
2于材料性质有关、切削量、刀具和切削参数不合理、已经与产品复杂程度有关。
3各类加工留下的不必要的材料凸起、一般存在加工的边缘处。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效去除机加工留下的毛刺、抛光去毛刺同时进行、提高整体产品品质。
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