为什么要用等离子来去毛刺
为什么要用等离子来去毛刺、首先从等离子说起、等离子的形成、是将抛光盐成分的分子在电场的作用下离化、离化的等离子会收电场的作用、朝着产品电浆方向以很高的速度移动、大量的离子在移动过程中会高速闯击产品表面、产品微观高的地方接受离子较多、会把高的地方打掉、在打掉的同时还伴有化学反应、本来毛刺就属于高的地方、所以处理速度快、等离子有导电的地方就有等离子、去毛刺的产品都导电、所以等离子去毛刺是的、产品接触抛光液的外表面都有去毛刺和抛光功效。
机加工去毛刺的面临的问题
倒角:一般是为了便于零件装配,在零件端部做出倒角。去毛刺:去除在零件棱边所形成的刺状物或飞边。在机械加工中,由于倒角和去毛刺的工序基本是同时进行的,因而“倒角去毛刺”也形成了一个固定的机械词汇。倒角去毛刺这个工序看起来简单,但却直接影响到产品的品质和加工效率。在金属加工中,因为受限于各种不规则形状的零件,在抛光、倒角和去毛刺中由于位置形状复杂多变、区域多且不规则、倒角边复杂等原因,会面临许多棘手的问题。
去毛刺的大小和对应去毛刺方法
去毛刺设备要根据毛刺大小选择不同的去毛刺方法,超过1毫米的毛刺要选择用刀具去毛刺或者用人工打磨的方式来去除,如大的飞边、合模线、合模飞边等,小的毛刺飞边可以用磁力研磨、高压喷射、超音波去毛刺,他们都有优缺点,相对等离子去毛刺的可操作性和对产品形状、材料、厚薄、都没有要求,去毛刺干净彻底、同时还伴有抛光功效、直接提高产品品质。对操作人员也没有特殊要求、只需普通工人做上下挂即可、环境干净卫生。
您好,欢迎莅临八溢,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |