东莞市八溢自动化设备有限公司

去毛刺-八溢-去毛刺机器：

去毛刺主要应用的领域

1、铜铝带加工后的表面去毛刺整理。

2、汽车齿轮加工、发动机零件的去毛刺抛光处理。

3、冰箱压缩机零件的去毛刺处理。

4、机械加工后零件的去毛刺倒角处理。

5、压铸件表面去披锋、飞边处理。

6、内孔交叉孔去毛刺处理。

7、电镀、涂装前的表面处理

8、军事航天领域的零件去毛刺处理

9、yi疗领域的器件去毛刺抛光处理。

纺织零件的去毛刺抛光处理。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以有效去除金属类的毛刺、去毛刺抛光同时进行、提高整体产品品质。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

整体去毛刺设备优缺点

整体去毛刺设备常规有磁力研磨设备、滚筒研磨设备、电解去毛刺设备、等离子去毛刺设备。磁力研磨是靠带磁性的钢针、gang珠等在旋转磁场下闯击产品达到去毛刺的目的、会造成表面有磁针的创伤痕迹、还有深孔和薄壁产品容易变形，滚筒研磨是用磨料在滚筒旋转、磨料和产品混合、靠自然重力让产品与磨料相互摩擦达到去毛刺的目的、产品仍有闯伤痕迹、对要求不高产品适合，电解去毛刺设备、是利用电解的方式让毛刺出优先电解达到去毛刺的目的，药剂不环保、而且要求时间、药剂浓度要控制的很精准、否则容易造成整体报废，等离子去毛刺、是目前去毛刺设备里面比较好的、它靠微弱的电解反应为辅、靠等离子轰击为主、不会造成产品闯伤、抛光盐环保、关建一点不会造成产品报废。

去毛刺的重要性

1.防止和避免因毛刺的存在影响机械零件的定位和加紧，降低加工精度。

2.防止和避免因毛刺的存在使得监测数据偏差，增大工件的废品率，而且危及操作人员的安全。

3. 消除机械零件在使用过程中因毛刺存在或脱落引起的磨损和故障。

4. 没有毛刺得机械零件涂装和油漆时附着力会增大，可使涂层质地均匀、外观质量好、光滑整洁、涂层牢

    固耐用。

5.带有毛刺的机械零件经热处理时容易产生裂纹，降低零件疲劳强度，对于承受负荷的零件或者以高速

    运转的零件去毛刺更是不能忽视。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。

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