锌合金产品内侧怎么抛光
由于锌合金产品、形状、尺寸外形都各异、外表面不管用哪种不锈钢卷带打磨设备工艺都能抛出来、对于内侧要具体产品而定,大内侧可以用小的抛光轮处理,小内侧可以用振动研磨、或者磁力研磨,由于收抛光介质的影响、工件表面会有介质闯击的痕迹,死角的地方不理想、品质要求不高可以选择此类型的抛光方法、对品质要求高的就没有办法达到要求,八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢卷带打磨设备机可以很有效的解决这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、大大提升整个产品品质。
锌合金晶间腐蚀原因:
锌合金成分中含有对锌合金不利的杂质:铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致锌合金组织间的结合力下降导致晶间腐蚀,组织基体因结合力下降而破碎,而电镀加速了这一祸害,受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起,造成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子不锈钢卷带打磨设备设备、可以有效对不锈钢卷带打磨设备、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音、不容易造成起泡,是当今理想的抛光设备。
锌合金缺陷的解决方法
控制气孔产生,关键是减少混入铸件内的气体量,理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔,形成一条顺滑及方向一致的金属流,采用锥形流道设计,即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少,可达到这个目的。在充填系统中,混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔,从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中,明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积,都会使金属液流出现湍流而卷气,平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽,排出模外。
对于缩孔:要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热,同时凝固。可通过合理的水口设计,内浇口厚度及位置,模具设计,模温控制及冷却,来避免缩孔产生。
对于晶间腐蚀现象:主要是控制合金原料中有害杂质含量,特别是铅
对于水纹、冷隔纹,可提高模具温度,加大内浇口速度,或在冷隔区加大溢流槽,来减少冷隔纹的出现。
对于热裂纹:压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生;相关的压铸工艺参数作调整;降低模温。
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子不锈钢卷带打磨设备设备、可以有效对不锈钢卷带打磨设备、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音、不容易造成起泡,是当今理想的抛光设备。
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