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锌合金超音波除油清洗工艺

　　超声波除油与超声波除蜡相似,只是除油剂的成份要比除蜡水的成份简单得多。工艺配方如下:

　　(1) Na3PO4 20～30 g/ L ,Na2CO3 10～15 g/ L ,AEO29 0. 6 g/ L(脂肪醇聚氧乙烯醚) ,LAS 0. 3 g

          / L（直链烷jiben磺酸钠） , 55 ～ 65 °C , 2 ～ 3min。

　　(2) STPP 10 g/ L （磷酸五钠）,Na3PO4 5～8 g/ L ,含硫化合物0. 5 g/ L ,LAS ≤1 g/ L ,55～65 °C ,2

          ～3 min。

　　上述两个配方与许多商品除油剂配方相似。加入磷酸三钠是为了洗尽超声波除蜡时工件表面附着的硅酸盐薄膜。配方中所使用材料均为一级品以上,是为了减少杂质的过量带入,保证超声波除油效果,使用的水质电导率小于50μ Ω / cm。亦可改变化学除油剂配方,使用除蜡除油“二合一”粉状除蜡除油剂。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子打磨设备机是解决打磨设备这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、无需抛光轮、抛光蜡、出来的锌合金产品无需超音波除油除蜡、直接过几道自来水清洗即可、大大缩短工艺流程。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

锌合金在使用过程中的注意事项

1. 抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能显著下降，甚至裂开。

铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。

2. 时效作用

锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。

3. 锌合金压铸件的工作环境不宜太高或者太低，会导致锌合金性能下降的很快。

等离子打磨设备、是针对毛刺、披锋、对锌合金进行抛光去毛刺

锌合金的电镀工艺起泡的因素:

1由于锌合金金属的电介位的关系，锌合金不能直接在表面镀银、镍、金等等镀层，需要镀一层较厚的中间层

 铜  层(一般铜层为5微米左右)作为过渡层来解决介位的问题、如果这层过渡层镀的不均匀也会造成电镀起泡

2锌合金在压铸后组织的松散也会导致起泡现象，这属于压铸不合格，一般这种现象的不良比率不会太高，

  这就需要大家分析起泡现象是出现在什么工序的、针对出现起泡的工序去改善才可以、好多问题是在电镀

  时发生的但问题不一定在电镀、是上工序遗留下来、在电镀显现出来而已

3锌合金电镀起泡现象是电镀中常有发生的现象，所以选择好的电镀供应商其实是一个关键的因素。

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子打磨设备设备、可以有效对打磨设备、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音、抛光出来的锌合金产品表面无油无蜡不容易造成起泡，是当今理想的抛光设备。

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