锌合金的抛光注意事项
1、初抛光
初抛光亦称磨光。抛光时用力要均匀,工件要拿稳,用力不能过大。其基本工艺参数:抛光轮转速1200
~1400 r/ min ,抛光轮直径≤250 mm ,金刚砂粒度220~250 目、也可以使用砂带机,抛光材料为黄色
抛光膏。初抛光是为粗抛光作准备,目的是除去锌合金压铸件浇口、毛刺、飞边等缺陷,初步提高光
洁度。
2、粗抛光
粗抛光是在初抛的基础上,进一步提高锌压铸件表面的光洁度,形成半镜面效果。工艺参数如下:抛光轮
转速1400~1600 r/ min ,抛光轮直径≤300mm ,抛光材料为黄色抛光膏、盖住初抛留下的砂痕。
3、精抛光
精抛光为后一道抛光工序。通过精抛光将工件表面波浪、局部粗糙度较高、划痕、划伤等缺陷抛
平抛亮,达到带镜面效果,同时还要清除暗纹及细小的凹坑等。其工艺参数为:抛光轮转速1600~1800 r
/ min ,抛光轮直径≤300 mm ,抛光材料为白色抛光膏
八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢自动电浆抛光机机是解决不锈钢自动电浆抛光机这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、无需抛光轮、抛光蜡提升整个产品品质。
锌合金抛光打磨的注意事项
抛光是为了进一步抛去磨光时残留的细微缺陷,提高基体表面的光滑度。而抛光所用抛光轮要更软些,用呢绒布轮。抛光轮的转速要比磨光时的高一些为好,并用白色抛光膏。白色抛光膏中氧化钙和氧化镁微粒细而圆、无锐利棱面,非常适用于锌合金压铸件等软金属及要求高光洁度的精抛。抛光时对工件要轻抛轻放,所用抛光膏要适量,即少用勤用为宜。若抛光膏用量过大,除浪费外,还会粘在工件的凹槽或缝隙处,给除油带来困难。但抛光膏也不宜太少,否则在无抛光膏时易倒光,使工件表面局部过热而出现麻点,影响电镀质量。必要时抛光可分为两道工序,即先用红色抛光膏粗抛,再用白色抛光膏(或粉)精抛。应注意的是,磨光、抛光不能破坏基体的致密表面,露出疏松多孔层,否则难以获得结合力好的镀层。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子不锈钢自动电浆抛光机设备、可以有效对不锈钢自动电浆抛光机、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
锌合金裂纹引起:水纹、冷隔纹、热裂纹。
水纹、冷隔纹:金属液在充型过程中,先进入的金属液接触型壁过早凝固,后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体,在铸件表面对接处形成叠纹,出现条状缺陷。水纹一般是在铸件表面浅层;而冷隔纹有可能渗入到铸件内部。热裂纹:a 当铸件厚薄不均,凝固过程产生应力;b过早顶出,金属强度不够;c顶出时受力不均;d过高的模温使晶粒粗大;e有害杂质存在。
当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹,电镀时溶液会渗入到裂纹中,在烘烤时转化为蒸气,气压顶起电镀层形成起泡
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子不锈钢自动电浆抛光机设备、可以有效对不锈钢自动电浆抛光机、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音、不容易造成起泡,是当今理想的抛光设备。
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