毛刺的危害
由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作, 使可靠性、稳定性降低。当存在毛刺的机器做机械运动或震动时, 脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、划伤、噪音增大, 甚至使机构卡死,
动作失灵;某些电气系统在随主机运动时, 会因毛刺脱落而造成回路短路或使磁场受到破坏, 影响系统正常工作;对于液压系统元件,
如果毛刺脱落, 毛刺将存在于各液压元件微小的工作间隙内, 造成滑阀卡死、使回路或滤网堵塞而造成事故, 还会引起流体紊流或层流,降低系统的工作性能,对于变压器, 带有毛刺的铁心比清除毛刺的铁心铁损增加20 ~ 90 %,
并随频率的增加而加大。毛刺的存在还影响机械系统的装配质量, 影响零件后序加工工序的加工质量及检验结果的准确性。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决产生的毛刺问题、去毛刺干净彻底。
微型零配件去毛刺
微型零件是指外形尺寸很小的产品、有可能整个产品都主要2-5mm大小、这类产品不管是加工还是后工序的抛光、去毛刺都带来不小麻烦、需要做夹具、或者先在材料上把一个个产品加工出来、不切断、到后面工序做完后在一个个拿下来。这种产品小用振动研磨、磁力研磨无法将名称去除干净、但用等离子去毛刺设备可以彻底去除。因为等离子是纳米级别的、只要离子能达到的地方就可以毛刺、不会受到传统研磨介质大小的影响。
毛刺的位置和对于方法
毛刺都是加工出来的、不管是机加工还是冲压、以及挤压成型、压铸等等,会停留在加工位置的边缘处以及合模处,毛刺在外表面的形式处理方法很多、如人工、震动研磨、磁力研磨等等、加工成本有高有底、效果质量也参差不齐、毛刺在内孔的形式比较少、人工很难操作、震动研磨、磁力研磨的磨料很难进入、去除的效果也不理想,有没有一种设备可以全部解决呢?八溢自动化设备生产的等离子去毛刺设备比较符合、它适合金属材料的外表面、毛刺不大的金属类毛刺、以抛光液包围、以电化学加等离子的方式可以将外表面的毛刺、以及不深的内孔、交叉空的毛刺去除、工作xiao率高、整体效果好、不伤工件、且可以控制尺寸精度。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。
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