去毛刺主要应用的领域
1、铜铝带加工后的表面去毛刺整理。
2、汽车齿轮加工、发动机零件的去毛刺抛光处理。
3、冰箱压缩机零件的去毛刺处理。
4、机械加工后零件的去毛刺倒角处理。
5、压铸件表面去披锋、飞边处理。
6、内孔交叉孔去毛刺处理。
7、电镀、涂装前的表面处理
8、军事航天领域的零件去毛刺处理
9、yi疗领域的器件去毛刺抛光处理。
纺织零件的去毛刺抛光处理。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以有效去除金属类的毛刺、去毛刺抛光同时进行、提高整体产品品质。
国内与欧美对毛刺的看法
1欧美发达地区对产品安全性和产品自身的质量要求相当严格、把人的安全看的很重要、因此对工业产品的毛
刺要求也很高、只要涉及到切断加工的产品、机刀具产品都需要去毛刺处理。
2发展中国家对产品的质量要求要落后发达国家。就拿铝材来说、很多领域切断后不需去毛刺处理、认为端面
平整无需增加一道去毛刺工艺。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以有效去除金属类的毛刺、去毛刺抛光同时进行、提高整体产品品质。
局部去毛刺优缺点
局部去毛刺设备有手工去毛刺、抛光去毛刺、机加工去毛刺等、手工去毛刺是产品哪里有毛刺就去哪里、没有处理的地方仍然是原样,抛光去毛刺是用较粗的抛光轮将毛刺处磨掉的一种方式,机加工去毛刺一般都是靠重复走刀的方式来达到去毛刺的目的,因为是局部、难免会有毛刺不均匀、没有规律、就会造成漏去。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。
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