毛刺等级和对应去除方法
粗级:这一类用磨削、锉刀、gua刀等硬接触方式去除
普通级:这一类用砂带、研磨、弹性砂轮磨削、抛光等软接触方式去除
精密级这一类用冲洗、电解、等离子、滚动等方式柔性接触方式
超精密级:这一类用磨粒流、热能、等离子、超音波等方式去除、尤其用等
离子可以获得精密的加工精度。
八溢自动化设备有限公司有生产出一种新型等离子去毛刺设备、只需将产品上到挂具上、放到等离子去毛刺设备里面锁紧、按下启动键既可以完成、操作简单、无技术要、普通工人即可完成。可以将此次精度控制在微米级别。
毛刺对后工序和其他生产的影响
1毛刺在基准面上回导致测量不准确、导致加工余量不均匀。
2基准面上有毛刺、测量基准和到位基准不易吻合、导致加工尺寸不合格。
3表面处理工序中有毛刺、会导致涂覆过程中、涂层容易在毛刺出集聚导致不合格。
毛刺在热处理过程中容易引起粘接、毛刺容易破坏绝缘涂层、也会导致磁性工作器件出现间隙导致磁通量下降。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以有效去除金属类的毛刺、去毛刺抛光同时进行、提高整体产品品质。
等离子是怎么去毛刺的
等离子是在高电场下才可以产生、产生的离子数量超多而且在电场里高速定向移动轰击产品表面、由于离子有jian端放电功效、产品jian端、棱角的地方会比较集中、所以离子很容易较jian端的部分打掉。在抛光电离出的离子、一方面和产品表面气微弱的电解反应、一方面是离子轰击、所以在双作用下使得去毛刺效率很高、八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺抛光设备、适合各类金属的抛光去毛刺处理。
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