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锌合金的工艺流程：

用压铸机将锌合金加热到融化状态、大概为450度左右，调整好模温、等参数即可开始压铸作业

1.压铸毛坯，去边料，待压铸产品出来后去掉排气口或合模线上的飞边。

2.冷却冲水口，模具压铸完成后冷却成型的过程。

3.批锋处理，是将锌合金产品去掉大毛边、批锋。

5.抛光，是件锌合金有表面要求的部分、抛光、打磨、让这些表面光亮平滑

6.电镀，是指锌合金的后期处理、让锌合金表面既有好看的外表，又有防止锌合金氧化延长锌合金使用寿命。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

锌合金压铸模具使用寿命的影响因素

一、锌合金压铸模具的材质很重要

       好的模具钢材带来的质量也很高，市场上往往流行着垃圾的钢材，价格低廉，一套模具使用寿命只有

       可怜的几万次而已，而选用8407模具钢的压铸模具，使用寿命高达50万次的使用次数，显而易见，你

        只需用高出50%的价格，可以换来10倍之多的使用次数，大家说划不划算。

二、锌合金压铸模具设计要合理

       很多客户都会遇到一些问题，因为锌合金合压铸模具的设计不够严谨，不够合理，导致压铸模具的不

       断修改，回炉重铸，一定程度上缩短了压铸模具的使用寿命，隐性的增加了客户与生产商的生产成本。

三、锌合金压铸模具的保养与维护

       压铸模具的生产到一定时期都需要做定期的保养与维护，如果长时期的使用模具，不定期检查维护，

       会时期过负荷工作，会严重的影响压铸模具的使用寿命。所以，定期对压铸模具的保养与维护是很有

       必要的。

四、锌合金压铸模具的使用要谨慎

       在生产中，要对模具的温度控制特别注意，在生产前对模具进行预热，生产中保持保持适当的温度

       范围，防止型腔内外层温度梯度过大引起的表面裂纹甚至开裂，从而损伤了压铸模具使用寿命。

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锌合金裂纹引起:水纹、冷隔纹、热裂纹。

水纹、冷隔纹:金属液在充型过程中，先进入的金属液接触型壁过早凝固，后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体，在铸件表面对接处形成叠纹，出现条状缺陷。水纹一般是在铸件表面浅层;而冷隔纹有可能渗入到铸件内部。热裂纹:a 当铸件厚薄不均，凝固过程产生应力;b过早顶出，金属强度不够;c顶出时受力不均;d过高的模温使晶粒粗大;e有害杂质存在。

当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹，电镀时溶液会渗入到裂纹中，在烘烤时转化为蒸气，气压顶起电镀层形成起泡

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