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锌合金晶间腐蚀

锌合金金属晶粒之间的边界内产生的腐蚀。晶间腐蚀开始在锌合金压铸件表面产生，而后沿着颗粒边界延伸至锌合金压铸件内部，高温、潮湿的环境会加快晶间腐蚀的危害，晶间腐蚀会使铸件膨胀、变形，严重的甚至开裂、破碎，同时机械性能也变差，晶间腐蚀会引起电镀气泡。产生主要的原因是锌合金的铅、镉、锡等杂质元素超标，铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，锌合金的金属基体因晶间腐蚀而破碎。预防锌合金压铸件晶间腐蚀的方

1、主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。

2、降低铅、镉、锡等有害金属的含量。

3、加入稳定化元素铌，钛等金属元素。

4、工艺上应采用低的热输入量，避免在500℃～850℃区间长时间停留或做焊后热处理。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机报价机是解决锌合金抛光这方面问题、可以有效的去除表面的杂质、抑制晶间腐蚀的产生。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

锌合金压铸模具使用寿命的影响因素

一、锌合金压铸模具的材质很重要

       好的模具钢材带来的质量也很高，市场上往往流行着垃圾的钢材，价格低廉，一套模具使用寿命只有

       可怜的几万次而已，而选用8407模具钢的压铸模具，使用寿命高达50万次的使用次数，显而易见，你

        只需用高出50%的价格，可以换来10倍之多的使用次数，大家说划不划算。

二、锌合金压铸模具设计要合理

       很多客户都会遇到一些问题，因为锌合金合压铸模具的设计不够严谨，不够合理，导致压铸模具的不

       断修改，回炉重铸，一定程度上缩短了压铸模具的使用寿命，隐性的增加了客户与生产商的生产成本。

三、锌合金压铸模具的保养与维护

       压铸模具的生产到一定时期都需要做定期的保养与维护，如果长时期的使用模具，不定期检查维护，

       会时期过负荷工作，会严重的影响压铸模具的使用寿命。所以，定期对压铸模具的保养与维护是很有

       必要的。

四、锌合金压铸模具的使用要谨慎

       在生产中，要对模具的温度控制特别注意，在生产前对模具进行预热，生产中保持保持适当的温度

       范围，防止型腔内外层温度梯度过大引起的表面裂纹甚至开裂，从而损伤了压铸模具使用寿命。

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子抛光机报价设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。

锌合金起泡的现象

锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面，如领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等，因而对铸件表面质量要求高，并要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件常见的缺陷是表面起泡。铸件表面在以下情况下有鼓起的包称之为起泡，是铸件内缺陷的外部表现。

(1)压铸出来就发现。

(2)抛光或加工后显露出来。

(3)喷漆或电镀后出现。

(4)放置一段时间后发现。

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子抛光机报价设备、可以有效对抛光机报价、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音、不容易造成起泡，是当今理想的抛光设备。

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