钻孔加工对毛刺的控制
钻孔加工所产生的毛刺主要早孔壁和孔口边缘,它的毛刺跟钻头材料切削刃和刃磨钻头有关系、钻头自身材料决定钻头的锋利程度和使用寿命、好的钻头刃磨后可以用很长时间、材料差的钻头即使刃磨的很好也很快变钝,刃磨的方法以及横刃的长度决定钻头锋利程度,好品质的钻头两条切削刃对称、主切削刃角一致、横刃端、钻出的的切削排削通畅、钻出的孔壁光滑、不会被切屑拉毛、孔边不会有飞边,八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以有效了孔内、孔内孔边的毛刺、把毛刺去除变得圆滑过渡。
内孔毛刺用等离子的处理方法
内孔毛一般都是机加工或者交叉口的相贯线处的边缘极易产生毛刺,用等离子的方法来去毛刺、需要注意一些上挂手法和位置,要让去毛刺的打孔部分朝下、朝反应槽底部,这样等离子在轰击产品是会产生热量、带动抛光盐从孔内部流向另外的交叉口孔、等离子也会随着水流做一定的路径变形,这样一来就离子可以达到毛刺尖角处,通过时间累积就可以去除交叉孔的毛刺
毛刺对钟表传动影响
钟表属于十分精密的机械、首先他零件小、尺寸精度高、传动精密,里面的零配件毛刺是一定不能有的、毛刺如果在齿轮部分会影响走时不准确或者卡死不动,毛刺在转轴部分会刮伤传动孔导致钟表停止走时,如果毛刺在表壳、表盖上直接影响密封造成漏水 、去毛刺和控制尺寸精度显得尤为重要,八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决抛光去毛刺的功效、通过去毛刺时间可以控制尺寸精度。
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