加工方法对毛刺的影响
加工方法对毛刺的影响主要讲机械加工、机械加工都是用刀具刃具做金属切削在出刀口留下的飞边毛刺,它给刀具的锋利程度有关系,刀具刃具锋利留下的毛刺小、少刀具变钝、留下的毛刺会多、大,还有就是给加工的材料有关系、譬如不锈钢、紫铜、铝加工、该材料韧性好容易出现毛刺、如黄铜、锌合金铸铁、这些材料脆易加工出现的毛刺就程现小、少的特点。八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去毛刺。几分钟可以处理很多量的产品、操作环境舒适卫生。
磁力去毛刺的优缺点
磁力去毛刺是利用强磁被电动机带动旋转,在桶内放置大量的钢针和要去毛刺的产品、以及抛光液,磁铁被电动机带动旋转、受磁力的影响,磁针也会一起旋转、大量的磁针会撞击工件、利用撞击、摩擦即可去除毛刺、磁力去毛刺有一些弊端,对产品表面要求高的不行,磁针会在产品表面闯成凹坑,太小、钛窄的内表面、内孔无法去毛刺、因为磁针无法进入、还有对体积、重量太大的工件处理起来效果一般,八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备,是利用等离子来工作、不受产品结构复杂程度影响、只要抛光盐浸入产品的地方都可以起到抛光去毛刺的功效。
化学去毛刺与等离子去毛刺的比较
用电化学反应电解原理,对金属材料制成的零件自动地去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件、化学去毛刺药剂不环保,为了达到去毛刺的功效、需要强酸强碱来溶解毛刺、且时间相对较久;用等离子去毛刺设备也有化学反应在里面,但抛光液都是采用工业盐做反应液、无强酸强碱对环境污染小、在去毛刺过程中不光是化学反应、还有等离子jian端放电功效、应用等离子去轰击毛刺处、化学、物理双作用、.
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