磁力去毛刺的优缺点
磁力去毛刺是利用强磁被电动机带动旋转,在桶内放置大量的钢针和要去毛刺的产品、以及抛光液,磁铁被电动机带动旋转、受磁力的影响,磁针也会一起旋转、大量的磁针会撞击工件、利用撞击、摩擦即可去除毛刺、磁力去毛刺有一些弊端,对产品表面要求高的不行,磁针会在产品表面闯成凹坑,太小、钛窄的内表面、内孔无法去毛刺、因为磁针无法进入、还有对体积、重量太大的工件处理起来效果一般,八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备,是利用等离子来工作、不受产品结构复杂程度影响、只要抛光盐浸入产品的地方都可以起到抛光去毛刺的功效。
内孔毛刺用等离子的处理方法
内孔毛一般都是机加工或者交叉口的相贯线处的边缘极易产生毛刺,用等离子的方法来去毛刺、需要注意一些上挂手法和位置,要让去毛刺的打孔部分朝下、朝反应槽底部,这样等离子在轰击产品是会产生热量、带动抛光盐从孔内部流向另外的交叉口孔、等离子也会随着水流做一定的路径变形,这样一来就离子可以达到毛刺尖角处,通过时间累积就可以去除交叉孔的毛刺
毛刺的弊端
毛刺都是机加工、压铸等工艺留下的、它会对产品品质、功能造成很大影响,外观件毛刺会造成瑕疵不漂亮、跟人感觉产品很粗糙,毛刺就像刀口容易刮伤刮伤,功能件会造成运功卡死等致命缺陷,去毛刺是产品加工到出货的一道不可缺少的功效、去毛刺方法、设备都用很多,等离子去毛刺只是去毛刺工序里面的一种设备、可以通过等离子快速达到去毛刺功效、且有附带对产品抛光的功效、通过产品整体品质。
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